在进行电路板维修时需注意哪些事项

在无任何电路原理图的情况下，要对一块陌生的且较复杂的故障电路板进行维修，以往的所谓“检修经验”就难以应付了。怎样做才能更好地提高维修效率呢？

一、先看后量

对待修的电路板，首先应对其进行目测。必要时还要借助于放大镜观察。

主要看：

1、是否有断线和短路处;尤其是电路板上的印制板连接线是否存在断裂，粘连等现象；

2、有关元器件如电阻，电容，电感，二极管，三极管等是否存在断开现象；

3、是否有人修理过？动过哪些元器件？是否存在虚焊，漏焊，插反插错等问题。

二、先外后内

使用维修测试仪进行检测时，如果情况允许，最好是有一块与待修板一样的好电路板作为参照。然后使用测试仪的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试。开始的对比测试点可以从电路板的端口开始;然后由表及里，尤其是对电容器的对比测试。这可弥补万用表在线难以测出电容是否漏电的缺憾。

三、先易后难

使用维修测试仪进行检测时，为提高测试效果，在对电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试过程中带来的影响。具体措施如下：

1、测试前的准备

将晶振短路，对于大容量的电解电容器，也要焊下一脚使其开路。因为大容量电容的充放电同样也会带来干扰。

2、采用排除法对器件进行测试

对器件进行在线测试或比较测试过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，给以记录。对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍。若还是未通过，也可先确认测试结果。这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完。然后再来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。

3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试

由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试。只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照电路板。通过对比测试，同样对器件具备较强的故障侦测，判断能力。该功能弥补了器件在线功能测试时，要受制于器件测试库不足的约束，拓展了测试仪器对电路板故障的检测范围。

四、先静后动

由于维修测试仪就目前而言，只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析。所以故障电路板是否最终完全修复好，必须要装回原设备上检验才行。为使这种检验过程取得正确结果，以判断电路板是否修理好。这时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上，以及电路板上的各接口插件是否均接好。一定要排除电路板周围环境和外围电路的不正确带来的影响。

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