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锂电池外观缺陷检测一般三部分!
第一、锂电池成型前的极片尺寸动态检测:极片尺寸检测包括膜片厚度、宽度、导电区高度&宽度、绝缘区宽度等等!在流水线上生产线从0~100m/min的生产速度下都必须做到实时动态检测!
第二、锂电池成型前的极片缺陷动态检测;锂电池成型过程为非稳态控制,时常有膜片漏金属膜片拉丝、膜片涂膜错位、涂膜线性偏移等异常出现!若不能实时将异常检测出来而生产成锂电池稍有不慎就会造成起火、爆炸等事故!
目前针对以上两类外观检测都采用线扫相机实时检测模式!因生产速度要求、外形缺陷相异性等原因,目前已有成熟技术不能完全做到生产检测全程可控!当下兴起的深度学习技术在外观缺陷检测类上检测或许有补强的希望!
第三、锂电池成型后模组、pack段检测!当下这方面技术比较成熟,可选择技术手段较多!在视觉焊接实时引导方面也有继续发展的空间!
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