什么是PCB组装及PCB和PCBA之间的区别

描述

您是否知道您日常生活中使用的几乎所有小工具或电子设备都有一个共同的基本组成部分?几乎任何电子设备,包括您的PC,笔记本电脑,智能手机,游戏机,微波炉,电视,洗碗机等,如果没有PCB组装,都无法正常工作。那么,什么是PCB组装?

PCB组件意味着什么?PCB组装是指在预制件上焊接和组装电子元件的过程消光和制造印刷电路板(PCB)。通常采用专业生产机械,批量生产,t印刷电路板装配过程通常称为PCBA。

PCB和PCBA之间的区别

PCB指的是空电路板。在这种状态下,电路板不包含任何电子元件,看起来像带有划分线和空格的绿色板岩。因此,除非并且直到整个装配完成,否则PCB本身不能用于工作。

另一方面,PCBA也被称为过程在电路板和成品/组装电路板上焊接和组装电子元件。完成的PCBA实际上用于电子设备而不是PCB。

什么是电路板组件

电路板组件参与各种步骤。这是一个非线性过程,表明需要考虑因素,过程可以根据这些因素进行变化和调整。预期的结果和PCBA的使用是决定元件和一般电路板装配过程的主要考虑因素之一。

以下是一些需要进行的零件和部件PCB组件:

1。基本印刷电路板或基板

2。将安装在电路板上的电子元件。这取决于电路板的使用和设备的复杂程度。例如,用于无线电的PCBA比计算机的PCBA相对简单。实际上,有些计算机可以在PCB上有多达12个不同的电路层。

3。焊锡材料,焊锡丝,焊膏,预制棒等焊接材料。预制棒取决于将要进行的焊接类型。

4。焊剂

5。其他焊接设备如焊台,波峰焊机,检验,测试设备和SMT设备。设备的使用取决于预期的结果,成本和时间资源。例如,电子学中使用的回流焊接工艺主要是气相和红外线。根据上述因素,选择其中一个过程。

当准备好所有必要的组件后,就可以开始组装过程了。但在我们进入装配过程之前(它是不同的类型),让我们更多地了解电路板本身。

三种主要类型的印刷电路板

电路板通常由环氧树脂或其他复合材料制成。它用于物理支持组件,并将它们电连接以形成实时电路。

在最简单的意义上,PCB将由一层薄薄的绝缘材料和一层铜箔组成,共同层压到下面的基板上(通常由环氧树脂,玻璃纤维或类似的复合材料制成)。 PCB上的层数取决于用途和应用。 PCB上的线或电路轨迹是在化学蚀刻的帮助下创建的。这些线路有助于电流的流动并将各种组件连接在一起。

有不同类型的电路板或PCB。根据应用类型,制造商将选择PCB。以下是一些最广泛使用的PCB类型:

多层PCB

PCB有各种层,包括单面和双面。然而,由于其应用范围有限,业余爱好者使用单面,而双面通常不再用于大规模制造。

多层PCB更常见因为他们在双面PCB之后推动了信封。在这种PCB中可以有多层基板。绝缘材料充当介质和这些板之间的隔板。

多层PCB设计用于比双面PCB节省更多空间。通常,多层板有4,6,8,10层选项,但可以定制以具有更多层。这些PCB可用于计算机,医疗机器,智能手机和服务器。

刚性PCB

PCB不仅具有不同程度的层数和侧面,而且具有刚性。通常,在谈论PCB时,我们指的是刚性PCB。这些类型的电路板使用坚固的,非柔性的基板材料,如玻璃纤维,环氧树脂等。结果,板不易弯曲并且为部件和装置整体提供机械支撑。计算机的主板是刚性PCB的常见示例。

柔性PCB

柔性PCB与刚性PCB直接对立。顾名思义,这些电路板采用柔性基板材料制成,如塑料。基板材料为板提供足够的灵活性,以适应各种形状和尺寸。然而,保持灵活性的方式不会损坏电路板上的电路。

柔性PCB的设计和制造通常比刚性PCB更昂贵。然而,有许多优点,例如在先进设备中取代重型布线的需要,以增加空间并减少重量输出。与刚性PCB一样,柔性PCB也可能是单面,双面和多层。

金属核心PCB

Metalcore PCB或其他称为MCPCB的是专门用于确定目的的PCB。例如,LED产业发展迅速,但他们无法有效地解决散热问题。使用MCPCB,可以解决这个问题。

金属芯PCB由金属板,铜箔和隔热层制成。总而言之,PCB具有导磁性,优异的散热性,高刚性以及高处理能力。在这种情况下,基础材料通常是铝和铜。然而,已知铜的性能优于铝,而且价格也更贵。

单面PCB

PCBA

安装电路板组件的方法

用于组装电路板及其各种组件的技术称为电路中的安装技术板组件。根据应用,成本,规模和其他考虑因素,制造商使用不同种类的安装方法。以下是一些最常用的技术:

表面贴装组件

表面贴装组件(或表面贴装技术,也是称为SMT的方法是将直立在PCB上的电子元件直接连接在电路板表面上的方法。最终的电路板称为表面贴装器件(SMD)。该技术最初被称为“平面安装”。

目前生产的大多数电子板都是使用SMT制造的。由于其增加的电路密度和在较小电路板上产生结果的能力,它已取代了更传统的通孔技术(下一点更多内容)。通常,SMT使用焊料将元件与电路板连接,但在某些情况下,也可以在第二侧使用粘合剂点以将元件保持在回流焊炉内。

板通孔组件

通孔技术(也称为“通孔”)是一种安装技术,其中电子元件通过内置于电路板中的孔插入,然后焊接到焊盘上另一方面。焊接可以手工或使用插入式安装机。

通孔技术取代了传统的点对点结构。随着双面和多层板变得越来越流行,通孔变得流行。它用于将元件与导电层连接起来,以确保电路板正常工作。这些元件配有引线,用于连接通孔板的另一侧。

与SMT方法相反,通孔技术为电路板组件提供了更大的内聚力,因为单元通过电路板本身放置。

电子机械装配

Electro - 机械组件使用电气和机械单元来涵盖广泛的功能,例如发电,控制开关和其他机械任务。由于机电组件通常用于具有复杂布线和组件的应用中,因此组件需要手动放在一起。

因此,通常可以是时间 - 耗时。然而,像RayPCB这样的主要制造商喜欢我们,使用这种技术并将流程分解为各个细分市场并使用每个细分市场的专家。因此,我们可以缩短交付周期。

每种类型的PCB组件的常见用途

表面安装技术最常用于个人计算机并仍在使用。它是电子领域应用最广泛的技术之一,广泛应用于消费类电子产品,包括智能手机,电脑,电视,微波炉等。但在SMT推出之前,它是一种主导个人电脑市场的通孔技术。

事实上,IBM是这一流程的先驱,并将其推向了主流。目前,通孔技术更多地用于体积较大的组件,如电解电容器和半导体,因为它能够比SMT更好地保持元件。

电子机械组件是由于其在功率增强机械功能方面的多功能性,通常用于交流和直流电源分配,计算机接口和控制系统。

结论

PCB是我们当代生活中非常接近和亲爱的一部分,尽管我们仍然没有注意到它。几十年来,有效组装和安装部件的技术迅速发展成为通孔到SMT的快速到点结构。此外,每个都有自己的优点和缺点,使它们非常适合某些任务而不是其他任务。

PCB类型 摘要
用于简单系统,低成本,常见于业余爱好者
双层PCB 不如多层板常见。使用一块板的两侧
多层PCB 通常批量生产,经济,紧凑,最多10个或12层
刚性PCB 更坚固的基板,高冲击应用,军事,航空航天
柔性PCB 移动部件应用,成本更高,寿命更长
金属芯PCB 金属板,铜,speclialist应用,如导电或热

 

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