零件的尺寸精度直接决定了其加工产品的质量，因此厂商在工件的制造过程中对轮廓尺寸测量有很高的要求。一般多个尺寸参数同时高精度测量，并且希望能做到产品的批量测量乃至全检。传统尺寸测量设备如千分尺、光学投影仪、影像测量仪等在效率上难以满足用户的测量需求。
全自动尺寸测量仪器将高精度远心光学镜头与智能化图像处理技术相结合，并融入一键闪测原理，精度达到微米级，满足批量尺寸测量的需求。在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测多达512个位置，CNC模式下可以进行批量测量，同时，闪测仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率高。
产品优势
一键闪测，批量更快
1．任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量；
2．多可同时测量512个部位；
3．支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；
4．CNC模式下，可快速精确地进行批量测量。
计算精准，稳定可靠
1．高分辨率镜头，1%亚像素图像处理，高精度算法分析；
2．自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高；
3．自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。
操作简单，轻松无忧
1．任何人都能很快上手，无需复杂培训；
2．简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量；
3．测量现场立即评价测量尺寸偏差，一键生成统计分析、检测结果报告等。
功能丰富，自动报表
1．提供多达80种提取分析工具和多种专用测量工具；
2．自动输出SPC分析报告；
3．具有远程数据输出功能。
测量软件
软件主界面分为测量设定、单件测量、CNC测量、自动测量、统计分析五大功能模块。简洁的操作界面，可实现轻松地设定和测量。
测量模式分为单件测量、连续测量（CNC测量）和自动测量。其中连续测量（CNC测量）模式下，可实现一键自动搜索已设定的CNC测量模板，快速准确地进行批量测量。
全自动尺寸测量仪器自动对焦、自动识别测量部位，减少了操作人员对测量结果的影响，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，不同人员操作均可得到相同测量结果。在满足产品测量精度的同时，对于操作人员要求更低，并且软件使用更加简单便捷，提升了产品的检测效率，是切合追求“快"、“准"、“稳"的现代化工业尺寸测量设备。