光栅测长机是一种高精度的测量设备，常用于工业生产中对物体长度、角度和位置等参数的精确测量。其原理是利用光栅的干涉作用，通过光电检测器将光信号转化为电信号，并经过计算得出被测物体的尺寸。具有高精度、高速度、非接触式测量等优点，广泛应用于机械加工、电子制造、半导体生产等领域。其测量精度通常可达到亚微米级别，可以满足大多数工业生产对尺寸精度的要求。
中图仪器SJ5100系列国产光栅测长机采用的高精度光栅式大量程接触式测量是一种很好的长度测量方式。该产品具有精度高、操作便携、稳定性强、功能齐全实用等优点，能够测量及检定精密量具、精密量规，如块规、环塞规、卡规、螺纹规、花键规、表类、尺类。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键、校对棒、非标量规等，具有通用性强的特点。
产品描述
SJ5100系列国产光栅测长机采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。通过高精密研磨导轨保证测量头座移动的高稳定性及超高直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录长度方向坐标，由计算机将光栅数据与测力装置、温度传感器的反馈数据及阿贝误差数据修正后进行数据合成（由于导轨较高的直线度，因此阿贝修正造成的仪器误差小）。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。
操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格参数后，移动头座接触被测件，调整五轴工作台找到拐点，采样完成得到测量数据，系统可实时显示测量结果，自动计算被测件各项参数（如检测螺纹规，则可自动计算螺纹中径），并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。
仪器参考JJF1189-2008测长仪校准规范制造，仪器测量原理符合JJG 343-2012 光滑极规检定规程、JJG 146-2011 量块检定规程、JJG 21-2008千分尺检定规程、JJG 22-2014内径千分尺检定规程、JJG 62-2017塞尺检定规程、JJF 1207-2008三针/针规检定规范、JJF 1345-2012圆柱螺纹量规校准规范等长度检定规程规范。
SJ5100系列国产光栅测长机标准系统软件为简体中文操作系统（可选择切换英语、俄语等多种语言），操作方便简洁。
量块校准
两点内径千分尺校准
技术规格
| 型号 | SJ5100-Prec300（精密测量型） | |
| 测量范围 | 外尺寸 | 直接测量：0~340mm |
| 内尺寸 | 比较测量：5~200mm（配置比较测量环规） | |
| 外尺寸示值误差 | ≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm | |
| 内尺寸重复性(2S或2δ) | ≤0.1μm | |
| 内尺寸重复性(2S或2δ) | ≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置） | |
| 分辨力 | 0.01μm（可选0.1μm、1μm） | |
| 测力 | 内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调 | |
| 测量直径 | 环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配） | |
| 仪器尺寸 | 1400*400*450mm | |
| 仪器重量 | 150kg | |
五轴工作台 | 型号 | ST-30.1(标配) |
| Z轴 | 0~50mm | |
| Y轴 | ±25m | |
| X轴浮动 | ±10mm | |
| Z轴旋转 | ±3° | |
| Y轴摆动 | ±3° | |
| 负载 | 50kg | |
| 台面尺寸 | 350*25mm |
仪器主要功能
1).标配功能：
检测量块&块规：（0.1~300mm）；
光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；
螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）
螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；
光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm
千分尺校对杆：25~300mm；
塞尺：0.02~1mm
针规：φ0.1~φ10mm
三针：0.118~6.585mm；
两点内径千分尺：25~300mm；
2).可选配功能：
小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；
螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；
光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；
光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；
螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；
螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；
锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；
花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；
外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；
数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；
深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；
三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；
表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；
数显半径规手动校准：R5~R700mm；
轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；