中图仪器SJ5120便携式长度测量仪器操作智能：
1)智能的环规检测工作平台，采用方便快捷的水平放置方式、夹紧方式以及Y轴及倾斜找拐点；
2)智能的塞规检测夹具，检测时自动找到螺纹中径拐点及塞规直径拐点；
3)智能方便的测力及移动锁紧，操作检测非常简洁快速；
SJ5120便携式长度测量仪器采用进口高精度光栅测量系统、进口超高精密研磨导轨、双向可切换恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，具有精度高、功能强、操作简洁、智能等优点，能够检定精密量具、精密量规，如块规、光滑环塞规、卡规、螺纹塞规、花键规。还可以检测各种精密工件内外尺寸，如齿轮、花键工件、校对杆、非标量规等，具有通用性、适应性强等特点。
产品描述
通过超精密研磨导轨保证测量行走的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录接触测量中长度方向坐标，由计算机将数据测力装置、温度传感器的反馈数据进行合成，按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。
操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格等参数后，移动头座接触被测件，调整工作平台及头尾座找到拐点，采样完成得到当前测量数据，控制盒可以实时显示测量结果，如检测螺纹塞规，则可通过简单换算出螺纹中径，整个测量过程不超过2分钟。
控制盒操作界面软件为简体中文操作系统，操作方便。
主要技术指标
| 型号 | SJ5120-100 Smart | |
| 测量范围 | 外尺寸 | 直接:0~60mm，相对:0~110mm |
| 内尺寸 | 5~100mm | |
| 外尺寸示值误差 | ±(0.2+L/500)μm，其中:L为被测长度，单位：mm | |
| 内尺寸示值误差 | ±(0.5+L/500)μm，其中:L为被测长度，单位：mm | |
| 外尺寸重复性(2S) | ≤0.1μm | |
| 内尺寸重复性(2S) | ≤0.2μm | |
| 分辨力 | 0.01μm | |
| 螺纹塞规测量范围 | M2~M60mm（螺距0.25~5.5mm） | |
| 仪器尺寸 | 540mm×100mm×200mm | |
| 仪器重量 | 27Kg（主机重量） | |
环规检测工作台 | X轴 | 浮动±5mm |
| Y轴 | ±2mm | |
| Z轴 | 0~20mm | |
| 倾斜 | ±1° | |
| 负载 | 5kg | |
| 台面尺寸 | 260mm×100mm | |
ST20.1五轴工作台 | X轴浮动 | ±10mm |
| Y轴调节 | ±5mm | |
| Z轴 | 0~20mm | |
| X旋转 | ±5° | |
| Y倾斜 | ±2.5° | |
| 负载 | 5kg | |
| 台面尺寸 | 80mm×80mm |
产品功能
1.仪器可用于检测/校准块规、光滑环塞规、螺纹塞规、卡规、校准杆、花键规/花键跨棒距、标准齿轮跨棒距、非标量规、精密工件内外径等；
2.检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规，满足国内客户需求；
3.控制系统操作界面友好，符合用户操作习惯；
性能特点
1. 符合阿贝原理高精度测量：
SJ5120便携式长度测量仪器采用高精度进口长玻璃光栅尺作为长度方向定位，仪器符合阿贝原理。
2. 高精度、高稳定性：
1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；
2)高精密研磨导轨系统，导轨直线度高，导轨材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；
3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形小测杆，保证测试数据的真实采集；
3. 恒测力：
1) 恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了较高的系统测量精度；
2) 测力从正到负双方向手动连续可调；
3) 测力非砝码方式调节原理避免了仪器台面不水平及环境振动带来的测力误差。
智能化管理与检测软件系统：
1)仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便；
2)10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；
3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询检定记录；
4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；
5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；
6)多语言操作软件系统可切换，更好的为用户服务；
7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；
8)本仪器采用笔记本数据库储存，可自动记录保存检定结果。
9)提供开放式仪器校准操作，方便客户定期对仪器进行校准；
环境条件
仪器校准环境温湿度：
温度：20±2℃，波动不超过1℃/小时
相对湿度：20~70%。
仪器使用环境温湿度：
温度：20±5℃，波动不超过2℃/小时
相对湿度：10~80%。
校准时应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。