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新能源汽车复合材料切削加工工艺方案

消耗积分:0 | 格式:docx | 大小:1.07 MB | 2023-11-02

速科德电机科技

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近年来,随着新能源汽车的快速发展,节能、环保、安全、轻量化将成为未来新能源汽车的主要发展方向,具有比模量高、比强度高、耐腐蚀、可设计性强等优势的复合材料正好顺应汽车发展的趋势。复合材料在汽车车身覆盖件、内饰件等半结构件开发与制造得到广泛应用,主要以SMC、GMT等短切玻璃纤维增强复合材料构件为主,包括车顶板、后备箱盖板、发动机罩、行李箱盖、车备胎仓、保险杠、内饰板和车前端等。

在新能源汽车行业中复合材料已成为不可或缺的一部分,但是另一方面,复合材料的高硬度成分和不同特性的多相结构使机加工操作复杂化,出现纤维的分层、毛边和刀具后刀面磨损过快等问题,因此,对加工机床、主轴和刀具等提出了更高的要求。

高速电主轴所带来的高速度是加工复合材料的必要条件之一,德国SycoTec高速电主轴最高转速可达100,000rpm,并且具有体积小、重量轻、功率大、扭矩大、精度高、自动换刀可选等特点,不仅可以提高复合材料机械加工的质量和效率,还能节省成本并提高产品竞争性。

 

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