以下是柔性防水套管的正确安装步骤及关键注意事项：

一、前期准备

1. 选型核对
   • 确认套管型号（如A/B型）、管径匹配管道尺寸（DN应大于管道外径）。
   • 检查材质（铸铁/WTAC碳钢/不锈钢）是否符合腐蚀环境要求。
2. 配件查验
   • 确保法兰压盖、橡胶密封圈（共2个）、紧固螺栓、柔性填料（石棉绳/油麻）齐全无缺损。
3. 孔洞定位
   • 按图纸在混凝土墙/板上精确开孔，孔径需 ≥ 套管外径 + 50mm（便于调整定位）。

二、安装核心步骤

1. 套管固定

   • 将套管居中插入预留孔洞，翼环（挡圈）紧贴墙面。
   • 用钢筋三点焊接或支撑架固定，确保套管垂直于墙面且不偏移（允许倾角 ≤ 5°）。

2. 混凝土浇筑

   • 分层浇筑墙体混凝土（避免单侧倾倒冲击套管）。
   • 振捣时避开套管，防止移位（关键：翼环两侧混凝土需密实无空洞）。

3. 管道穿入密封

   • 混凝土养护后穿入管道，管道与套管间隙保留 20~30mm。
   • 分三层填塞柔性填料：
      ① 底部填实石棉绳（占深1/3）；
      ② 中部压入油麻丝（防渗主层）；
      ③ 顶部再次石棉绳封口（距端面10mm）。

4. 压紧密封圈

   • 在套管两端依次放入橡胶密封圈（凸缘朝内贴紧填料）。
   • 安装法兰压盖，用对角线顺序逐步拧紧螺栓（用力均匀，避免单边挤压）。

三、关键控制点

• 同心度控制：管道必须居中，偏移会导致橡胶圈单侧压溃漏水。
• 缝隙填充：柔性填料必须逐层捣实（使用专用填缝工具），顶部预留10mm伸缩空间。
• 螺栓紧固：扭矩控制在15~20N·m（对DN100套管），过大易导致橡胶圈永久变形。
• 焊缝处理：套管与钢板焊接时需满焊+防锈漆（尤其埋墙部分）。

四、验收标准

1. 通水后套管与管道间无渗漏、无洇湿（保压24小时测试）。
2. 橡胶圈压缩量 30%~40%（目测均匀凸出压盖2~3mm）。
3. 穿墙管可轴向位移 ±5mm（验证柔性功能）。

警示误区：

• ✘ 禁止直接用水泥封堵缝隙（丧失柔韧性，易开裂渗漏）
• ✘ 橡胶圈不可涂抹润滑剂（硅油等会加速老化）
• ✘ DN＞300mm套管未设加强筋（需按02S404标准补强）

按此流程施工可确保套管长期密封性及管道自由伸缩，避免返修渗漏问题。实际安装需结合图集 02S404 及现场监理要求执行。