好的！剥离力测试仪（英文通常称为 Peel Strength Tester 或 Adhesion Strength Tester）是一种专门用于测量将两种材料粘合界面剥离所需的力值的专业检测设备。

它的核心功能和作用：

1. 测量剥离力： 精确测量剥离过程中的最大力值（通常单位是牛顿 N 或千克力 kgf）和平均力值。
2. 量化粘附性能： 评估粘合剂（如胶水、胶带、热熔胶等）的粘接强度，或者不同材料之间的结合强度。
3. 评估附着性能： 测试表面处理（如涂层、镀层、印刷油墨等）在基材（如塑料、金属、纸张、织物）上的附着牢固度。
4. 研究剥离特性： 分析剥离过程中力的变化曲线（如是否稳定、有无峰值），了解剥离行为（如粘-滑现象）。
5. 质量控制与研发： 广泛应用于生产线的质量控制和研发实验室的材料性能评估。

常见应用领域和被测样品

• 压敏胶粘制品：
  • 各类胶带：透明胶带、双面胶带、布基胶带、泡棉胶带等。
  • 不干胶标签、保护膜。
• 包装材料： 封口强度（如软包装、泡罩包装）、利乐包等复合材料的层间剥离。
• 医疗耗材： 膏药贴、创可贴、电极片、敷料与皮肤的模拟剥离强度、各种医用胶带的剥离强度。
• 电子行业： 柔性电路板层压材料、屏幕保护膜、导电胶带等。
• 复合材料： 测试各层材料（如金属箔/塑料薄膜、薄膜/织物、复合材料层）之间的结合力。
• 汽车内饰： 表皮材料（真皮、人造革、织物）与泡沫或基板的粘合强度。
• 印刷与涂层： 测试油墨、涂料、镀层在金属、塑料、纸张等基材上的附着力剥离强度。
• 鞋类与纺织品： 帮面与鞋底的粘合强度、鞋带撕裂强度（特定方法）、织物剥离强度（如复合面料）等。

设备主要组成部分

1. 力值传感器： 核心部件，用于高精度测量剥离过程中产生的拉力。
2. 夹具系统：
   • 上夹具： 通常可移动，连接力值传感器，用于夹持被剥离的材料（“拉起的”那一端）。
   • 下夹具： 通常固定不动（或可动以配合不同测试方法），用于夹持材料的另一部分（“基材”）。
3. 驱动机构： 通过电机或步进电机带动上夹具（或下夹具）以恒定的速度移动（剥离），速度可精确设定。
4. 位移测量装置： 通常是一个精密的编码器，用于测量夹具移动的距离（位移），以便计算剥离强度和绘制力-位移曲线。
5. 控制系统： 控制测试速度、采集数据、控制夹具动作（如自动剥离测试）。
6. 人机界面（操作软件和显示屏）： 方便用户设定测试参数（速度、角度、方法）、启动测试、显示实时数据和结果（峰值力、平均值、曲线图）、存储历史数据并生成报告。高端设备软件功能强大，支持多种标准测试方法。

关键测试参数

• 剥离角度（Peel Angle）： 通常有 90 度、180 度、T型剥离（0度等效）等，不同角度反映不同剥离状态下的力值，需根据标准或应用选择。
• 剥离速度（Peel Speed）： 恒定速度非常重要，速度不同会显著影响测试结果（单位 mm/min 或 in/min）。
• 试样宽度（Specimen Width）： 测试结果通常需要归一化处理，即报告 单位宽度下的剥离力 (N/mm 或 N/cm 等)。
• 测试环境： 部分测试可能在恒温恒湿箱中进行，以研究环境条件对剥离力的影响。

设备类型

• 台式剥离力试验机： 最常见类型，功能多样，可用于多种剥离测试甚至基本的拉伸/压缩测试。
• 手持式剥离力测试仪： 便携式，适用于现场或生产线快速测量（如胶带、标签的初粘或剥离力）。
• 自动化剥离试验机： 可实现自动装样、测试、结果判断、分拣等功能，适用于极高通量检测需求。

测试标准（常见的例子）

• GB/T 2792 (中国 - 压敏胶粘带剥离强度试验方法)
• GB/T 8808 (中国 - 复合塑料薄膜软包装剥离强度测试方法)
• GB/T 4850 (中国 - 胶粘带拉伸强度、剥离强度试验方法)
• ASTM D3330 / D3330M (美国材料协会 - 胶带剥离粘附力)
• ASTM D903 (美国材料协会 - 剥离或撕裂强度的标准试验方法 - 通常用于180度剥离)
• ASTM F88 / F88M (美国材料协会 - 柔性阻隔材料密封强度测试)
• ISO 8510-2 (国际标准化组织 - 粘合剂 - 挠性-刚性粘合组件的剥离试验 - 第2部分:180度剥离)
• PSTC-101 (压敏胶带协会 - 剥离粘附力)
• JIS Z0237 (日本工业标准 - 压敏胶带测试方法)

总结来说，剥离力测试仪是评估材料粘接性能和附着性能不可或缺的关键仪器，通过精确测量剥离力，为产品质量控制、材料研发和失效分析提供了重要的量化依据。