柔性防水套管做法

好的，以下是关于柔性防水套管（A型）的标准做法说明，适用于管道穿混凝土墙（水池、地下室等）的防水密封处理：

核心组成部件

套管本体： 通常为钢管，长度应比墙体厚度长20-30mm（两端各突出10-15mm）。
翼环： 焊接在套管本体中间位置（居中）的钢板环。用于在浇筑混凝土时固定套管，防止其移位，并增加接触面防水效果。
法兰压盖： 分为两块（活动法兰），带有螺栓孔。
橡胶密封圈： 通常为锥形或异形断面（如“O”型或“梯形”），用于挤压变形实现密封。
螺栓、螺母： 用于紧固法兰压盖。
挡圈： （视具体设计和橡胶圈结构而定，位于橡胶圈与墙体之间）
密封膏： （可选但推荐）用于法兰压盖内侧端面与套管本体端面的填充密封。

施工步骤详解 (关键)

测量定位：
- 根据设计图纸，在墙体钢筋绑扎完成后，精确定位套管穿墙的中心位置和标高。
- 考虑墙体模板厚度和支模方式，确保套管安装位置准确。
套管固定与预埋：
- 将套管本体（带翼环）穿入定位好的钢筋网中。
- 严格居中放置： 翼环应位于设计的墙体厚度中心线上。
- 牢固固定： 用电焊或铁丝将套管本体与墙体钢筋骨架多点焊接或绑扎牢固。确保套管垂直或符合设计要求的倾斜角度，并在浇筑混凝土时不发生位移、倾斜或变形。翼环需紧贴主筋（如遇单层筋则焊牢）。固定点需均匀分布。
浇筑混凝土：
- 在浇筑墙体混凝土时，特别留意套管周围区域。使用振捣棒充分振捣密实，尤其要确保翼环两侧混凝土的密实度，杜绝蜂窝、孔洞。
- 保护好管口，防止混凝土灌入套管内。可在两端用封口胶带、塑料布或专用管帽封堵。
拆模与清理：
- 待混凝土达到强度后拆模。
- 彻底清理套管内外： 清除套管内部的临时封堵物、水泥残渣、浮浆、杂物等。用刷子、风管等工具保证内壁光滑清洁。
- 打磨翼环边缘及焊渣，确保法兰压盖安装面平整。
安装密封圈与挡圈：
- 将橡胶密封圈从穿墙管道（或套管内）的任一端套入管道上（必须在穿管前完成）。推至设计位置（通常紧靠墙体端面或挡圈）。
- 如果设计有挡圈（定位圈），将其套在管道上并紧贴墙体端面或法兰内侧，用于定位密封圈和承受挤压。
管道安装：
- 将需要穿越的管道（如给水管、排水管、暖通管道等）穿过已预埋好的套管。
- 关键预留空隙： 管道外壁与套管内壁之间应留有均匀间隙，通常不小于10-15mm，不大于20-25mm。此间隙是柔性填料密封的空间。
安装法兰压盖：
- 将两块法兰压盖分别置于橡胶密封圈外侧（在管道上）。
- 对齐法兰压盖上的螺栓孔。
- 穿入螺栓。
填充密封膏（关键步骤）：
- 在紧固螺栓前，用合格的柔性密封膏（如聚硫密封膏、聚氨酯密封膏、橡胶类密封膏或厂家配套专用膏）仔细、连续、饱满地填塞在法兰压盖内侧端面与套管本体端面之间的环形缝隙中。确保膏体充满所有空隙，且表面平整。此步骤能封闭法兰连接处的潜在渗漏点。
紧固螺栓：
- 使用扳手对称、交叉、均匀地拧紧法兰压盖上的所有螺栓（通常为对角交替拧紧）。
- 力度控制： 压紧至橡胶密封圈发生合适的弹性压缩变形（能看到明显隆起），以达到最佳密封效果。切忌过度拧紧，以免压坏橡胶圈或套管端部。
- 检查橡胶圈四周的挤出是否均匀。检查法兰压盖与套管端面间的密封膏是否被充分挤压密实。
端面处理（可选但推荐）：
- 紧固后，可在外露的橡胶圈、法兰压盖边缘与管道外壁形成的夹角处，以及法兰压盖外侧端面与套管端面的沟缝处（若设计有缝），再补充涂抹一层柔性密封膏，形成第二道防水密封并保护金属部件。

关键注意事项

套管选择： 套管材质、型号（A型还是B型，A型通用）、尺寸必须符合设计要求和穿过管道的管径。法兰压盖内径应略大于管道外径（通常大3-5mm），给橡胶圈密封留空间。
翼环尺寸： 翼环的宽度、厚度及与套管的焊接质量是其在混凝土中锚固和防水密封的关键，需符合标准图集（如02S404或04FS02等）或设计要求。
橡胶圈质量： 必须使用专用配套的、材质（通常为氯丁橡胶、三元乙丙等）、形状及尺寸匹配的优质橡胶密封圈。严禁使用劣质替代品。
间隙控制： 管道与套管之间的空隙是柔性密封的根本，预留不均或过小/过大都会影响密封效果。
密封膏选择： 选择粘结性好、弹性佳、耐水、耐腐蚀、耐老化的柔性密封膏。
螺栓紧固： 对称均匀拧紧是关键！过度拧紧是常见错误。
管道固定： 穿墙管道需在墙体两侧有独立的支撑和固定，避免管道震动、热胀冷缩等外力直接作用于套管和密封处。
与柔性填料的区别： 柔性防水套管是成品管件，其密封核心在于橡胶圈和法兰压盖的挤压作用，常用于需精密防水及允许微量位移的场合。区别于在普通钢套管或塑料套管与管道间隙中用柔性填料（如沥青麻丝、发泡胶等）密封的做法。