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pads铺铜网格

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在 PADS(如 PADS Professional、PADS Standard、PADS Layout)中,“铺铜网格”指的是在绘制和填充铜皮(铺铜、覆铜)时,软件内部用来辅助定位和对齐的虚拟网格点阵。这个网格会影响铜皮的轮廓绘制和最终填充的形状。

理解铺铜网格的关键点:

  1. 目的:

    • 精确定位: 当你在平面上绘制铜皮的外形(边框、挖空区域等)时,网格点就像磁吸点,鼠标操作更容易吸附到这些网格点上。
    • 提高效率: 保证铺铜区域的边界线与设计中的其他元素(如过孔、焊盘、走线)在网格点上对齐,使设计更规整,避免微小间隙或交错。
    • 填充基础: 软件在填充铜皮区域时,通常也是基于这个网格系统来计算需要填充的单元或三角面片(取决于软件算法),网格大小会影响填充的精度和计算速度。
  2. 相关设置 (主要在 PADS Layout):

    • 铺铜网格的大小默认继承自设计中设置的全局设计网格(Design Grid)
    • 设置路径 (不同版本菜单位置略有差异):
      • 工具(Tools) -> 选项(Options)... (或在顶部状态栏右键 -> Options...)
      • 在打开的设计选项(Design)选项卡中:
        • 栅格(Grid) 部分(或单独Grid标签页):在这里设置 设计栅格(Design Grid)。这是影响铺铜边框绘制精度的主要网格。
        • 过孔栅格(Via Grid)扇出栅格(Fanout Grid) 通常对铺铜本身直接影响不大。
      • 注意: 在较新版本(如 PADS Professional)的铺铜管理器(Pour Manager)中,当你进行规划铺铜区域(Plan Areas) 或编辑铺铜外形(Shape)时,界面上通常会直接显示当前操作的网格设置(通常是设计网格),并可以实时看到鼠标吸附网格点的效果。有时也可以在这里临时修改用于当前操作的网格间距(如果允许)。
  3. 常见问题与调整:

    • 铺铜效果粗糙、锯齿感强:
      • 原因: 设计网格(铺铜网格)设置得过大,导致绘制的铜皮轮廓精度低,或者填充计算时单元太大。
      • 解决: 适当减小设计网格的大小(例如,从 0.1mm 减小到 0.025mm)。但要注意,过小的网格会显著增加软件计算量,可能降低显示和铺铜操作的速度(尤其是大面积复杂铜皮)。
    • 铺铜边界难以精确对准:
      • 原因: 设计网格过大,或者与需要对齐的元件焊盘/走线等元素所使用的网格不匹配。例如,元件库定义在0.05mm网格上,而设计网格是0.1mm,就可能无法完美对齐。
      • 解决: 确保设计网格与目标对齐元素匹配,或者将设计网格设置得更小更精细。
    • 铺铜出现细小间隙(蚂蚁线):
      • 原因: 铜皮轮廓没有精确闭合在同一点上或与禁止区轮廓重合,或者网格过大导致填充计算时在边界处未能覆盖到所有区域。
      • 解决: 在精细网格下仔细绘制和检查轮廓;确保“Thermal Spokes”(花焊盘连接线)宽度大于间隙;在铺铜属性中减小铺铜角度(Pour Hatch Grid Angle) 或者增大覆铜网格值本身(Pour Grid - 指用于三角面片填充的内部计算网格) 使其能覆盖间隙(但这只是修复显示的手段,本质需要检查原因)。
    • 动态铜和混合平面层:
      • 动态铜(Dynamic Copper Pour): 当网络规则改变或移动元件时,它能自动更新形状。其形状编辑依赖设计网格,但内部填充精度可能还有一个更细的Hatch Grid(三角面片网格)或类似概念来控制显示的平滑度和计算量(通常在铺铜属性里设置,有时称为“覆铜网格”或“填充网格”)。Flood Grid则特指在铺铜管理器执行铺铜操作时软件内部计算使用的网格(通常比设计网格粗,在设置界面可调整)。
      • 平面层(Plane Layer): 如果是正片方式处理的平面层(如分割电源层),绘制铜皮区域(Copper)禁止区(Keepouts/Avoidances) 边界时也使用设计网格。

总结:

在 PADS 中进行铺铜时,“铺铜网格”主要指影响铜皮轮廓绘制、定位精度的基础网格,它直接关联于你设置的设计网格(Design Grid)。调整设计网格的大小是优化铺铜精细度和平滑度的核心手段之一。同时,了解Flood Grid(计算网格)和 Hatch Grid/Pour Grid(填充显示网格)对铺铜内部计算效率和视觉效果的影响也很重要。操作时注意铺铜管理器中的相关设置选项。

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