电阻器主要按材料、结构和工作特性分为以下几类（中文分类及说明）：

一、按材料与工艺分类

1. 碳膜电阻

   • 绝缘瓷棒上沉积碳膜，通过刻槽调整阻值。
   • 优点：成本低，稳定性较好；缺点：精度一般（±5%）。
   • 用途：家电、普通电路。

2. 金属膜电阻

   • 陶瓷基体上真空沉积金属合金膜。
   • 优点：精度高（±1%）、温度系数低、噪声小；缺点：成本较高。
   • 用途：精密仪器、通信设备。

3. 金属氧化膜电阻

   • 高温氧化陶瓷表面生成金属氧化物膜。
   • 优点：耐高温、抗氧化性强；缺点：阻值范围窄。
   • 用途：大功率场景（如电源电路）。

4. 线绕电阻

   • 镍铬合金导线绕在陶瓷骨架上，外涂釉或硅胶。
   • 优点：高功率（可达上千瓦）、低噪声；缺点：高频特性差、体积大。
   • 用途：工业电源、大电流负载。

5. 厚膜电阻（贴片电阻主流）

   • 陶瓷基板上丝网印刷金属浆料后烧结。
   • 特点：体积小、适合SMT工艺，广泛用于PCB集成。

6. 薄膜电阻

   • 真空溅射工艺形成超薄金属层。
   • 优点：超高精度（±0.1%）、低温漂；缺点：成本高。
   • 用途：医疗设备、精密测量。

二、按功能特性分类

1. 敏感电阻（物理量敏感）

   • 热敏电阻（NTC/PTC）：温度变化 → 阻值显著变化（如温度传感器）。
   • 压敏电阻（TVR）：电压超阈值 → 阻值骤降（过压保护）。
   • 光敏电阻（LDR）：光照强度 → 阻值变化（光控开关）。
   • 湿敏电阻：湿度变化 → 阻值改变（湿度传感器）。

2. 可调电阻

   • 电位器：手动滑动调节阻值（如音量旋钮）。
   • 变阻器：大功率可调电阻（如电机调速）。

3. 特殊功能电阻

   • 保险电阻：过流时熔断，兼具保险丝功能。
   • 零欧电阻：PCB跳线或测试点，理论阻值为零。

三、按安装方式分类

• 插件电阻（THT）：引线插入电路板通孔焊接。
• 贴片电阻（SMT）：表面贴装，适应高密度PCB（现代电子主流）。

选型关键因素：精度（±%）、功率（瓦数）、温度系数（ppm/℃）、尺寸及应用场景。实际设计中需综合考量电气性能与环境需求。