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西门子plc200编程入门 西门子plc200编程实例

西门子plc编程软件可进行远程编程、诊断或数据传输。控制器功能中已集成了Profibus DP Master/Slave, ProfibusFMS和LONWorks。利用web server进行监控。储存HTML网页、图片、PDF文件等到控制器里供通用浏览器查看扩展操作系统功能。

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以下是西门子 S7-200 PLC 编程入门及实例详解(中文):

一、S7-200 PLC 编程快速入门

  1. 硬件基础

    • CPU型号:如 CPU 221/222/224/226(最常用)
    • I/O模块:数字量输入(DI)/输出(DO) + 模拟量模块(AI/AO)
    • 电源类型:DC 24V 或 AC 220V(需注意接线区别)
  2. 必备软件

    • STEP 7 Micro/WIN V4.0 SP9(最新兼容版)
  3. 核心概念

    • 地址类型
      • I0.0(输入)Q0.0(输出)M0.0(存储器)V0.0(变量)
    • 编程语言
      • 梯形图(LAD) ▶ 最常用
      • 语句表(STL)
      • 功能块图(FBD)

二、4个经典编程实例详解

实例1:电机启停控制(基础)

网络1:
|    I0.0    Q0.0    |   // 启动按钮
|-----| |-----( )----|
|    Q0.0    |        |   // 自锁回路
|-----| |----|        |
|    I0.1            |   // 停止按钮
|-----|/|------------|

动作说明

  1. 按下启动按钮I0.0 → Q0.0通电自锁
  2. 按下停止按钮I0.1 → 回路断开

实例2:双联锁电机正反转

网络1:正转控制
|    I0.0    I0.2    Q0.1    Q0.0 |
|-----| |-----|/|-----|/|----( )--|  // 正转启动+反联锁

网络2:反转控制 
|    I0.1    I0.2    Q0.0    Q0.1 |
|-----| |-----|/|-----|/|----( )--|  // 反转启动+正联锁

安全要点

实例3:传送带顺序启动

网络1:启动延时
|    I0.0    T37        |
|-----| |---(TON)-------|  // T37延时3秒
|          PT: 30       |

网络2:皮带1控制
|    I0.0            Q0.0 |
|-----| |-----------( )---|

网络3:皮带2控制
|    T37            Q0.1 |
|-----| |-----------( )---|

时序说明

  1. I0.0启动 → 皮带1(Q0.0)立即运行
  2. 3秒后T37通 → 皮带2(Q0.1)启动

实例4:仓库灯光双控

网络1:
|    I0.0            M0.0 |
|-----| |------( )--------|

网络2:
|    I0.1            M0.0 |
|-----| |------( )--------|  // M0.0为灯光标志位

网络3:
|    M0.0    T38        |   // 延时熄灭
|-----| |---(TON)-------|
|          PT: 300      |   // 5分钟定时

网络4:
|    M0.0            Q0.0 |
|-----| |------( )--------|
|    T38            |      | 
|-----|/|-----------|      |  // T38触发时断电

三、实用技巧清单

  1. 寻址技巧

    • V存储区做数据块(如VB100保存整数)
    • SM0.1上电初始化脉冲(必用!)
    • SM0.5 1Hz闪烁信号源
  2. 调试神器

    // 强制监视功能:
    |    SM0.5    M0.1       | 
    |-----| |-----( )--------|  // M0.1将0.5秒闪烁

    在线监控时右键变量 → "强制"实时调试

  3. 避坑指南

    • 输出点必须接继电器隔离驱动
    • 模拟量信号需做滤波处理
    • 超过224XP机型注意内存限制

版本注意:S7-200已停产 → 新型号为 S7-200 SMART(软件兼容但硬件接口不同)

四、学习路径推荐

  1. 基础操作 → 《S7-200系统手册》
  2. 项目实战 → 《PLC电气设计与编程实例》
  3. 进阶应用 → 模拟量PID控制(温度/压力闭环)

建议从经典案例入手,优先掌握定时器(TON/TOF)、计数器(CTU)的使用,再逐步扩展到高速计数、通信等功能模块的应用。

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