好的，这是一个标准的压力变送器检定设备连接示意图（中文描述）。这适用于最常见的带 4-20mA/HART 输出的模拟压力变送器：

  +------------------+       +------------------+       +------------------+       +------------------+
  |                  |       |                  |       |                  |       |                  |
  |   压力源         |       |   标准压力表     |       |  被检压力变送器  |       |  数字万用表/      |
  |   (如：          |=======|   (标准器)       |=======|   (Device Under  |=======|  过程校准器/      |
  |   压力校验仪/    | 管  |   | (精确度更高)    | 管  |   Test, DUT)      | 电  |  HART 通讯器      |
  |   手动泵/气瓶)   | 线  |   |                  | 线  |                  | 线  |  (或 24VDC电源 +   |
  |                  |       |                  |       |                  |       |  精密电阻 + 电流表)|
  |   [泄压阀]       |       |                  |       |                  |       |                  |
  +------------------+       +------------------+       +------------------+       +------------------+
         ^                         ^                         ^                         ^
         |                         |                         |                         |
         +-------------------------+-------------------------+-------------------------+
                  (系统压力必须一致)                   (确保所有仪表共地)

关键组件和连接说明

1. 压力源： 用于产生精确且稳定的压力（正压或负压/真空）。例如：

   • 手动压力泵
   • 电动压力校验仪
   • 精密气压调节器 + 气瓶
   • 通常配备泄压阀： 用于在检定结束或紧急情况下安全释放压力。

2. 标准压力表/标准器： 这是整个系统的计量基准。

   • 它必须具有比被检压力变送器更高的精度等级（通常是4倍或更高）。
   • 它用于测量并显示由压力源产生的真实压力值 (P_s)。
   • 连接： 使用耐压导管（铜管或不锈钢管，或高压软管）连接到压力源。关键点： 标准压力表和被检变送器必须感受到同一个压力点（即在管路中是“T型”并联或串联连接）。

3. 被检压力变送器： 这是需要检定或校准的设备。

   • 压力连接： 同样使用耐压导管连接到压力源回路，确保它和标准压力表感受到完全相同的压力 (P_d = P_s)。
   • 电源和信号连接： 通常需要24VDC电源为其供电并读取其输出的4-20mA电流信号。
     • 输出端子 (+/-)： 连接到电测设备（如数字万用表、过程校准器的 mA测量端口）。标准连接是串联。
   • HART 通讯（可选但推荐）： 如果变送器支持HART协议，可以在输出信号的线路上并联连接一个HART通讯器或具备HART功能的过程校准器，用于读取变送器内部存储的压力值 (P_d_internal)、修改量程设置或执行诊断（这在现代检定中非常普遍）。

4. 电测设备 (监控信号输出)：

   • 必备： 用于测量被检变送器输出的4-20mA电流信号 (I_out)。
     • 方法1 (推荐)： 使用具有 mA 测量功能且精度满足要求的 过程校准器 或 高级数字万用表。
     • 方法2： 使用一个24VDC 电源、一个精密电阻（通常250Ω）和一个精密数字电流表。电源+极接变送器+极；变送器-极接精密电阻一端；电阻另一端接电源-极。电流表串联在回路中（或并联在精密电阻两端测量电压 V = I * R 再换算成电流 I = V / R）。
   • 推荐： 使用具有HART功能的过程校准器或HART通讯器，可以同时测量mA电流信号 并 通过HART读取变送器内部计算的压力值 (P_d_internal)。

关键连接原则

1. 共压点： 标准压力表和被检变送器的压力接口 必须 处于同一个压力点上。通常是并联连接（使用三通接头）或通过标准的“T型”导压管串联在压力源输出的末端。
2. 电路回路：
   • 为变送器供电： 需要24VDC电源（通常在电测设备内部或外接）。
   • 测量输出： 电流测量设备（万用表、过程校准器）必须串联 在变送器输出和电源负极之间。
   • HART并联： HART通讯器 并联 在电流信号线上（通常直接夹在连接变送器正极和电源正极的线路上的端子处）。
3. 共地： 确保所有电气设备（电源、电测表）以及被测变送器的外壳（如果安全规范要求）良好接地，以消除共模干扰，保证信号稳定性和测量精度。

检定步骤简述 (基于此连接图)

1. 连接： 按照图示连接所有设备。仔细检查所有压力接头的气密性和电气连接的正确性 (电源正负极不要接反！)。初次加压前，确保泄压阀处于打开状态。
2. 气密性检查： 关闭泄压阀，施加最大工作压力或额定压力1.5倍的压力（需符合安全规范），保压几分钟，观察标准压力表示值是否下降。若有明显下降，则存在泄漏点，需检查所有压力接头。
3. 调零 (零位调整)：
   • 对变送器施加 0压力 (或量程下限，如真空表需抽真空到下限)。
   • 待压力稳定后，记录标准压力表示值 (P_s - 应该接近0点或下限)。
   • 观察电测设备显示的电流输出值 (I_out)。
   • 如果 I_out 不等于 4.000mA (或理论上对应的下限值)，则需要使用HART通讯器或变送器本身的调节螺丝 (传统方式) 对其进行 零点调整，使其输出精确的 4.000mA (同时记录变送器内部显示的压力值 P_d_internal，如支持HART)。
4. 量程调整：
   • 对变送器施加 满量程压力 (或接近满量程的标准点)。
   • 待压力稳定后，记录标准压力表示值 (P_s)。
   • 观察电测设备显示的电流输出值 (I_out)。
   • 如果 I_out 不等于 20.000mA (或理论上对应的满量程值)，则需要使用HART通讯器或变送器本身的调节螺丝 (传统方式) 对其进行 量程 (Span) 调整，使其输出精确的 20.000mA (同时记录 P_d_internal)。
5. 重复性/线性测试：
   • 零点和量程调整后，进行全量程的 正反行程检定。
   • 从量程下限 (0%) 开始，等间隔选取 (通常5点以上，如0%、25%、50%、75%、100%) 逐点施加标准压力 (P_s)。
   • 在每一点压力稳定后，分别记录：
     • 标准压力表示值 (P_s)
     • 电测设备显示的 mA 输出值 (I_out)
     • (如支持) HART 通讯器读取的变送器内部压力值 (P_d_internal)
   • 到达满量程后，再按同样点缓慢平稳地降压，降压过程中同样记录每一点的数据。
6. 误差计算与判定： 基于记录的 P_s 和对应的 I_out (或计算出来的 P_d = (I_out - 4)/(16) * (量程上限-量程下限) + 量程下限) 或 P_d_internal，计算变送器在各检定点的基本误差、回差、重复性等指标。将其与变送器本身的精度等级要求进行比较，判定是否合格。

注意事项

• 选择压力源、导管、密封垫片时，需确保其兼容被检介质的类型（气体、液体）和压力等级。
• 严格遵守安全操作规程，缓慢加压/泄压，压力不得超过变送器和标准器的额定压力。
• 电测设备（尤其是电流表和HART通讯器）的精度也必须满足要求。
• 连接导压管时应避免形成气穴（气体系统）或液袋（液体系统）。

这个连接图和描述涵盖了最常见的压力变送器检定的基础物理连接方式。