以下是雷达液位计故障检测与判断好坏时的关键注意事项，需分步骤严格执行以确保安全和准确性：

一、安全操作准备

1. 切断安全联锁
   • 在易燃易爆区域（如化工厂、油罐区）必须办理作业许可证，先切断相关安全联锁系统，避免误触发警报或停车。
2. 能量隔离（LOTO）
   • 断电、断信号线前需执行“上锁挂牌”程序，防止误通电导致触电或设备损坏。
3. 环境安全确认
   • 检查罐内是否有有毒/可燃气体残留（需先通风并检测浓度），高空作业须系安全带，夜间操作确保照明充足。

二、现场诊断要点

1. 优先排除外部干扰

• 天线结垢/异物
  用软布清洁喇叭口天线（禁用硬物刮擦），导波雷达需检查缆绳/杆是否被异物缠绕或结晶体覆盖（如结晶严重需化学清洗）。
• 安装位置干扰
  验证安装法兰是否垂直（倾斜需校正），避开入料口、搅拌器、加热盘管等反射源（规范要求距离障碍物>30cm）。
• 介质特性变化
  若介质介电常数突然降低（如油水分离后），需重新校定量程参数，泡沫层过厚时考虑更换为导波雷达或增设消泡剂。

2. 关键信号诊断

• 信号强度检查
  通过手操器查看回波曲线：正常信号强度应>20dB（导波雷达需>30dB），若主回波幅值低于阈值或曲线毛刺严重，提示天线污染或介质异常。
• 虚假回波排除
  对比“回波距离列表”（Echo Table），人工屏蔽罐壁、焊缝等固定干扰源的反射峰（需在空罐状态下调试）。
• 波形异常判断
  若曲线出现多峰跳跃或信号中断，可能为缆绳摆动（导波雷达）或蒸汽干扰（高温工况），需加固安装或调整滤波参数。

三、仪表本体检测

1. 电源与接线测试
   • 万用表测量供电电压（标准24VDC±10%），电流环回路中串联250Ω电阻检测4-20mA输出是否随液位线性变化。
2. 通信诊断
   • HART协议设备使用手操器读取PV值、LRV/URV量程参数，校验与DCS显示一致性；Profinet/Modbus设备需用专用软件抓包排查通信丢包。
3. 硬件故障迹象
   • 持续输出22mA以上可能为电子单元损坏，死机可尝试断电重启，若故障复现需更换电路板。

四、环境与工况适配性

五、操作禁忌

• ❌ 禁止在带压/带液状态拆卸：必须先排空泄压，防止介质喷溅。
• ❌ 禁用防水胶带包裹天线：会严重衰减微波信号。
• ❌ 避免随意更改阻尼时间：过大会导致响应迟滞，需按工艺需求设定（通常3-10秒）。

六、验证与记录

1. 空罐满罐标定
   • 空罐时设置“零点抑制”，满罐时输入实际高度（误差需<量程的0.1%）。
2. 故障树分析（FTA）
   • 记录失效模式（如：天线结晶-信号弱-输出22mA），建立维护知识库。
3. 防呆措施
   • 恢复接线后立即用绝缘胶泥密封电缆入口，防止雨水渗入。

总结：诊断需遵循“从外到内、由简至繁”原则，80%的故障源于天线污染或安装不当。处理高温/高压容器时，必须由两名持证人员协同操作，确保全过程受控。记录每次故障的介质温度、压力、回波曲线图，可为后续优化提供关键数据支撑。