导波雷达物位计的安装质量直接影响其测量精度和长期可靠性。以下是安装过程中需要注意的关键事项（中文）：

1. 探杆/缆绳类型选择与处理：

   • 匹配工况： 根据介质特性（如粘度、介电常数）、容器尺寸、安装方式（顶装/侧装）及过程条件（压力、温度）选择合适的探杆（单杆/双杆）或缆绳（重型/轻型）类型。
   • 避免损伤： 探杆/缆绳是测量核心部件，务必小心操作，避免弯折、磕碰、扭曲或踩踏。尤其缆绳不能有死弯，最小弯曲半径需满足厂家要求（通常大于电缆直径的10倍）。
   • 保持笔直与垂直： 安装后，探杆或缆绳必须尽可能保持绝对垂直（最好在±2°以内），并尽可能保证整个长度上没有机械应力。倾斜会严重影响回波信号质量和测量精度。

2. 安装位置（开孔）选择：

   • 远离干扰源： 选择尽量远离进料口、出料口、搅拌器、挡板、加热盘管、人梯、扶梯等可能产生干扰回波或搅动物料的装置。避免安装在物料可能冲击探杆/缆绳的位置。
   • 罐壁距离： 确保探杆/缆绳末端距离罐壁（或旁通管壁）有足够的安全距离（一般为30~50cm，具体参考手册）。太近可能导致壁面反射干扰。
   • 避开拱顶中心： 拱顶罐避免将仪表安装在拱顶正中心（除非特别说明），该位置易聚集高浓度蒸汽或粉尘。通常建议安装在拱顶半径的1/3到1/2处。
   • 侧装考虑： 侧装时，确保在最低物位之下仍有足够长的探杆/缆绳浸入介质（至少300mm），以保证稳定的测量信号。角度选择需遵循厂家建议（如采用斜角或特殊法兰）。
   • 避开焊缝与加强筋： 避开容器内部的焊缝、加强筋等凸起物。

3. 法兰/螺纹接口：

   • 规格匹配： 仪表法兰/螺纹规格必须与容器上的接口完全匹配（压力等级、尺寸、标准）。
   • 密封可靠： 使用合适的垫片（材质符合介质和温度要求）并均匀紧固螺栓，确保安装接口处密封良好，无泄漏风险。
   • 对准垂直： 确保法兰安装面与液面平行，这是保证探杆/缆绳垂直的关键前提。

4. 旁通管安装（若使用）：

   • 足够内径： 旁通管内径应足够大（通常建议大于80mm），内壁光滑无毛刺。
   • 长度与位置： 上下连接口需位于最高/最低测量点之外，旁通管内液位与罐内液位需始终保持连通一致。
   • 探杆固定： 在旁通管底部使用稳定装置（如定心环或固定基座）固定探杆末端，避免晃动。

5. 接线：

   • 接线正确： 严格按照接线图连接电源线和信号线（4-20mA， HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA等）。
   • 电线管/电缆密封： 确保电源/信号电缆走线槽/管并密封良好（使用认证的电缆密封接头），尤其在防爆区域（Ex d/Ex i等）必须满足相应防爆标准的要求，防止水汽、灰尘侵入或危险气体逸出。
   • 接地： 可靠连接设备外壳接地端子（螺丝/接地片），确保良好电气接地，这对抗干扰和安全至关重要。
   • 屏蔽层处理： 屏蔽电缆的屏蔽层应在控制室侧单点接地。

6. 极端工况特殊处理：

   • 高温/高压： 确保所选仪表规格（法兰、过程密封、杆缆材质）能承受工艺的最大温度和压力，必要时需考虑降温措施（如延长管+散热片）。
   • 粘稠/易结晶介质： 双杆设计通常效果更佳。可能需要设计带蒸汽伴热或电伴热的保温套管以防止探杆/缆绳结垢或结晶物附着。
   • 低介电常数介质： 优先选用双杆设计并确保足够的离壁距离。
   • 长距离/大量程： 选择更坚固的重型缆绳或双缆绳设计以保持绷直。超高量程可能需要特殊加固。
   • 固体颗粒/磨损性强介质： 避免使用缆绳（易磨损断裂），优先选用单杆或带重锤的硬杆结构。

7. 调试前检查与空罐标定：

   • 物理检查： 安装完成后，再次确认探杆/缆绳垂直、无损伤、无应力、连接紧固无泄漏。
   • 空罐标定： 强烈建议在容器完全空置（或已知确定参考点）时通电，参考仪表手册进行首次调试和标定（如设置罐高、空距Reference等）。这为后续测量建立了准确的基准点。

关键提醒：

• 务必优先遵循厂家提供的具体型号的安装手册和技术说明，不同型号、品牌可能有细微差别和要求。
• 垂直度是保证测量精度的最重要因素之一，安装过程中务必反复检查确认。
• 在防爆区域（ATEX, IECEx等），安装必须完全符合认证文件的要求和相关防爆规范。

仔细遵循这些注意事项，能最大程度地确保导波雷达物位计安装正确，为后续稳定、精确的测量奠定基础。