磁翻转液位计的基本原理

磁翻转液位计基于磁性耦合和翻转显示原理工作，核心结构包括：

1. 磁性浮子：浮子内部装有永磁体，密度低于被测液体，随液位升降。
2. 翻柱显示腔：外部带有双色（红/白）磁化翻柱的透明管，翻柱内嵌磁性片。
3. 作用机制：
   • 浮子随液位移动时，其磁场驱动翻柱旋转。
   • 液位以下：翻柱红色面朝外（显示满液）。
   • 液位以上：翻柱白色面朝外（显示空腔）。
     直观结果：通过红白分界线直接指示液位高度，无需供电即可清晰观测。

应用注意事项

1. 介质密度匹配

   • 浮子密度必须低于被测液体密度，否则会沉没（如轻油需选低密度浮子）。
   • 液体密度变化 > 0.1g/cm³ 时需重新选型。

2. 安装要求

   • 垂直安装：倾斜度 ≤ 3°，避免浮子卡阻。
   • 避开干扰源：远离强磁场设备（电机、大电流电缆）。
   • 预留空间：顶部留至少100mm，底部留50mm，便于维护和排空。
   • 振动场景：加装减震支架或选用抗振型液位计。

3. 介质特性限制

   • 粘稠/含杂质液体：易导致浮子卡滞，需定期清洗或选加大间隙的型号。
   • 强腐蚀介质：浮子材质需匹配（如PTFE涂层、哈氏合金）。
   • 低温环境：避免介质结冰冻结浮子。

4. 温度与压力适应性

   • 选型时确保：实际工况 ≤ 标称耐压/耐温值（如高温蒸汽需强化密封）。
   • 法兰密封面需定期检查，防止高温蠕变泄漏。

5. 特殊工况处理

   • 泡沫/气泡：加装缓冲管避免假液位显示。
   • 液位波动频繁：设导流管或阻尼装置稳定读数。
   • 长距离测量（>6m）：分段安装或增加中间支撑防弯曲。

6. 维护要点

   • 每季度检查翻柱灵活性（手动磁铁测试翻转是否顺畅）。
   • 停车时清洁导管内壁沉积物（可用弱酸冲洗，禁用金属刷）。
   • 严禁对显示腔焊接或高温烘烤（避免变形导致卡柱）。

补充说明

• 适用场景：常压/低压储罐（如化工储罐、锅炉汽包、水处理箱），不适用于超高压、高粘度（如沥青）、强结晶介质。
• 优点：本质安全（无电）、读数直观、维护成本低。
• 替代方案：强腐蚀工况可选磁致伸缩液位计，密闭高压系统宜用雷达液位计。

实际应用中需严格按工况参数选型，定期校准分界显示准确性（如用磁铁沿管壁滑动验证翻柱状态）。非专业人员禁止拆解磁性组件，以免磁极错乱导致显示异常。