磁翻转液位计在安装时需遵循特定的要求和注意事项，以确保其准确、可靠地工作并延长使用寿命。以下是关键要点：

核心安装要求与注意事项

1. 垂直度要求：

   • 磁翻板液位计必须垂直安装。
   • 测量筒（主管）的中心线必须保持铅锤状态。
   • 允许偏差：≤ ±2°。
   • 为什么重要？ 浮子在测量筒内上下浮动。倾斜安装会导致浮子与筒壁摩擦增大，甚至卡死，或者导致磁耦合减弱，影响翻片翻转的准确性和可靠性。

2. 安装位置选择：

   • 避开振动源： 避免安装在强烈振动或频繁冲击的设备或管道附近，振动可能导致内部部件松动或损坏。
   • 避开强磁场源： 远离强电机、大型变压器、大电流电缆等产生强磁场的设备，避免干扰磁耦合，导致翻片误翻转或失效。
   • 便于观察和维护： 确保指示器面板（翻片显示部分）安装在人眼平视或稍低的可见位置，方便操作人员观察液位和进行维护、排污、清洗。同时，侧面（尤其带远传装置时）也应留有操作空间。
   • 考虑液位计长度： 确定安装位置前，精确测量设备两连接法兰（或螺纹接口）的中心距，确保液位计可顺利安装到位。
   • 法兰匹配： 确认液位计法兰尺寸、压力等级、密封面形式与设备或连接管道上的配对法兰完全匹配。
   • 接口方向与连接方式：
     • 顶装式：
       • 气相接口： 通常位于最顶部法兰（与设备气相相连）。如为双法兰顶装，顶部法兰接气相，最底部法兰接液相。
       • 液相接口： 对于顶部单法兰安装，液相通常通过一个短管（平衡管） 从侧面引出或直接利用设备顶部的接管接入液位计下部。
     • 侧装式（最常见）：
       • 下接口（液相口）： 必须连接到容器底部或最低液位以下。
       • 上接口（气相口）： 必须连接到容器顶部或最高液位以上。
     • 底装式：
       • 测量筒底部法兰直接与设备底部液相口连接。
       • 气相口通常位于测量筒顶部（通过法兰或阀门连接至设备气相）。

3. 旁通管设计：

   • 必要情况： 当介质粘稠、易结晶、含固体颗粒、易自聚或在环境温度下易凝固、液化气（易汽化）、流速过快时，强烈建议安装旁通管。
   • 旁通管作用：
     • 隔离：便于液位计检修、清洗时隔离主容器。
     • 缓冲：减少介质流动对浮子的冲击（尤其液体流入时）。
     • 防堵塞：防止固体杂质直接进入测量筒。
   • 旁通管要求：
     • 上下连接管段应尽量短。
     • 旁通管（安装液位计的那段管）内径应足够大：通常推荐≥ DN80。
     • 连接主管与旁通管的水平支管，建议设置支撑（防止下垂应力传递到液位计法兰），并保持水平或向下微小倾斜（有利于排液），避免形成U型弯（会积聚气体或杂质）。
     • 截止阀选型： 旁通管连接容器侧的截止阀建议选用闸阀或球阀（全开时流道畅通），避免用截止阀（流道有节流）。

4. 排污阀（取样阀）：

   • 在液位计最低点安装一个阀门，用于：
     • 定期排放杂质，保持测量筒清洁。
     • 检修时排出筒内介质。
     • 必要时进行取样。
     • 验证零位（排空时）。

5. 支撑要求：

   • 对于长距离（>3米）或大管径（DN>150）的液位计，或旁通管较长、有振动场合，必须在测量筒或旁通管的适当位置（如中间或受力点）增加支撑，防止重力或振动导致法兰连接处产生过大应力而损坏。支撑物不应对测量筒施加额外的约束力（避免夹持过紧），允许有轴向热胀冷缩的空间。不能直接以旁通管作为整个液位计的承重支撑。

6. 焊接与开孔要求（针对侧装式在容器上开孔）：

   • 焊接开孔短管时，必须保证上下接管严格垂直且平行。
   • 短管长度应尽量短（符合容器设计要求前提下），避免过长导致排液不净或增大响应滞后。
   • 内壁焊接需光滑无毛刺、无焊渣、无裂纹、无气孔。
   • 法兰焊接需进行坡口焊，确保强度和密封。焊后清理内部焊渣。

7. 环境温度要求：

   • 仪表工作环境温度通常设计在 -40°C 至 +85°C。确保安装位置环境温度在此范围内。
   • 如果工艺介质温度远超环境温度，需要考虑保温或伴热（防止介质凝固或液化），或选择高温型液位计。伴热时需注意避免局部过热损坏浮子磁性或密封。
   • 避免将翻片面板暴露在高温热辐射源下，这会加速指示器面板老化。

8. 安全距离要求：

   • 在易燃易爆场所（液位计本身可能是隔爆或本安型），安装位置需满足相关电气防火间距规范要求。通常需远离高温设备表面和火炬等排放口。

9. 磁开关（干簧管式）或远传变送器（磁致伸缩、雷达等）安装：

   • 确保安装套件兼容。
   • 固定牢固。
   • 电气接口密封（防爆场合）。
   • 磁开关：确保其位置与所需报警点对应，安装位置避开测量筒焊缝，保持与测量筒平行且间距恒定。注意报警点调整好后锁紧固定螺钉。
   • 远传变送器：需按要求接线（电源、信号线），遵循接线图。

10. 调试前准备：

    • 确保所有连接法兰的螺栓已均匀紧固到位。
    • 移除出厂时用于固定浮子的填充物（如顶装式）或固定卡/绳（侧装式）。否则浮子无法随液位移动！这步极其重要！
    • 缓慢开启上下截止阀，避免液流冲击过大。
    • 检查零位（排空状态）和满量程（容器满液状态）时翻片显示是否正确。利用排污阀进行零位校准。
    • 对于带报警、远传的型号，需在标定点验证输出信号正确性。

总结：

磁翻板液位计安装的核心在于 垂直、稳固、防干扰、易维护。务必严格按照仪表厂家的安装手册操作，特别关注垂直度、旁通管设计、支撑、环境温度限制以及调试前解除浮子固定这几个关键点。仔细规划安装位置，确保法兰匹配和接管正确连接，并留出足够的操作空间。遵循这些要求能最大限度地保障液位计的正常运行和测量精度。