以下是气体流量计选型要求及安装指南的详细说明，供工程技术人员参考：

一、气体流量计选型核心要求

1. 介质特性

   • 气体类型：区分腐蚀性(氯气/氨气)、易燃易爆(天然气/氢气)、有毒(硫化氢)、惰性气体等
   • 洁净度要求：含尘量>5mg/m³需前置过滤器（如生物质燃气应用）
   • 湿气体测量：露点温度高于环境温度时需配备伴热管（如饱和蒸汽）

2. 工况参数

   • 流量范围：确保常用流量在仪表量程的30%~80%（如空压机出口流量0.5~10Nm³/min选DN50涡街）
   • 温度范围：超300℃需选用高温型（如熔炉烟气测量）
   • 压力等级：高压管道(>1.6MPa)需法兰额定压力匹配（如CNG加气站）
   • 密度补偿：压力波动>10%时需温压补偿系统（如锅炉燃气计量）

3. 精度要求

   • 贸易结算：选0.5级科氏或超声波流量计（如LNG交接计量）
   • 过程控制：1.0~1.5级涡轮/涡街足够（如发酵罐进气控制）

4. 安装环境

   • 防爆认证：Ex d IIC T4以上等级（石化厂区）
   • 防护等级：IP65室外/IP67浸水环境（污水处理曝气池）
   • 振动防护：安装减震支架（压缩机出口管道）

二、气体流量计专业安装规范

1. 管道预处理

   • 焊接安装：氩弧焊打底避免焊瘤（氧气管道禁油脂）
   • 法兰安装：使用石墨缠绕垫片（蒸汽介质）
   • 吹扫要求：流速≥20m/s持续吹扫30分钟（新建管道）

2. 安装位置准则

   • 流向要求：涡轮/涡街需箭头与介质流向一致（反向安装损毁叶片）
   • 避免干扰源：
     • 离阀门≥20D（DN200管需4m距离）
     • 离泵/压缩机≥30D
     • 流量计前后直管段：前10D后5D（如V锥需前5D后2D）
   • 特殊介质：
     • 湿气体：坡度≥1:20防止积液（沼气管道）
     • 高温气体：设置弹簧支吊架防热位移（400℃烟气）

3. 电气安装要点

   • 分体式安装：传感器与转换器距离≤30m（射频干扰区域用屏蔽双绞线）
   • 接地规范：独立接地电阻<4Ω（雷击多发区需防浪涌保护）
   • 电缆敷设：动力电缆与信号电缆间距≥0.3m

4. 安全警示

   • 氧气管道：禁油操作（使用四氟密封材料）
   • 可燃气体：接线盒防爆面定期检测（化工厂月检）
   • 负压系统：真空密封测试（半导体特气系统）

三、典型安装案例参考

某化工厂氨气计量项目

• 选型：DN80热式气体质量流量计(衬PTFE)
• 工艺参数：0~800kg/h, 0.8MPa, 40℃
• 安装配置：

  graph LR
  A[缓冲罐] -->|5D直管| B[截止阀]
  B -->|10D直管| C[流量计]
  C -->|3D直管| D[止回阀]
  安装要点： 
  1. 阀组安装在流量计下游 
  2. 设置旁路管路带双阀 
  3. 接地铜编织带跨接管道法兰

关键提示：气体流量测量必须进行温压补偿，对于贸易交接计量，建议配置在线色谱分析仪进行组分补偿（如天然气能量计量）。安装后需进行不少于72小时的系统保压测试，泄露率≤0.5%/h为合格。

建议调试阶段进行三次标定：首次开车前（验证安装）、运行72小时后（消除应力）、正式投运前（最终校验），确保满足GB/T18603-2014《天然气计量系统技术要求》等规范要求。