防焊油墨（英文：Solder Mask 或 Solder Resist），在印刷电路板（PCB）制造行业中也被称为阻焊剂或阻焊油墨，是一种涂覆在PCB铜箔线路表面（除了需要焊接的焊盘区域）的特殊保护性油墨。

它的核心作用包括：

1. 防止焊接桥接（防焊桥）： 在波峰焊或回流焊过程中，阻止熔融焊锡流到非焊盘区域（如导线之间），造成短路。
2. 保护铜箔线路： 隔绝铜箔与空气、湿气、污染物接触，防止铜箔氧化、腐蚀，延长PCB寿命。
3. 提供电气绝缘： 在密集布线区域，为相邻导线提供额外的绝缘层，防止短路或漏电。
4. 机械保护： 保护线路免受刮伤、磨损等机械损伤。
5. 美观与标识： 通常为绿色（最常见）、红色、蓝色、黑色、白色等颜色，使PCB外观整洁。表面通常会印上白色的丝印（元件标识、字符等），便于识别和组装。
6. 限定焊接区域： 明确指示哪些区域是允许焊锡覆盖的（裸露的焊盘），哪些区域是被保护禁止焊锡的。
7. 增强耐化学性： 保护板面在后续工艺（如清洗、测试）或工作环境中免受化学品的侵蚀。

主要成分：

• 树脂基料： 提供主体成膜物质和基本性能（如附着力、韧性、耐热性、电气性能）。常用类型包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂等。
• 填料： 改善物理性能（如硬度、耐磨性、导热性、降低收缩率），调节颜色和光泽度。
• 颜料： 提供颜色（绿色最常见），通常含有特定成分以满足耐紫外光等要求。
• 溶剂： 调节油墨粘度，便于涂布（如丝印、喷涂）。
• 添加剂： 如消泡剂、流平剂、附着力促进剂、固化剂/光引发剂（取决于固化方式）等，用于改善加工性能和最终性能。
• 功能性成分： 如用于提高耐热性的成分或符合特定环保标准（如无铅兼容）的成分。

常见类型：

• 按形态分：
  • 液态防焊油墨： 最常用，通过丝网印刷（最普遍）、喷涂或帘涂等方式涂覆。
  • 干膜防焊油墨： 像一层薄膜，通过热压贴合到PCB上，然后曝光、显影。精度高，常用于高密度细线路板。
• 按固化方式分：
  • 热固化型： 通过加热烘烤使油墨中的树脂交联固化。历史悠久，性能稳定可靠。
  • 紫外光（UV）固化型： 在UV光照射下快速固化（几秒到几十秒），生产效率高，节能。是目前主流。
  • 紫外光（UV）固化 + 热固化型： 先UV初步固化定位，再加热完全固化，综合了UV的效率和热固化的优良性能。
  • LED-UV固化型： 使用LED UV光源固化，更节能，发热低，寿命长，是发展趋势。

应用领域：

防焊油墨是几乎所有现代印刷电路板（PCB） 生产中不可或缺的关键材料，应用范围极其广泛，包括：

• 消费电子产品（手机、电脑、家电）
• 通讯设备（基站、路由器）
• 计算机及服务器
• 汽车电子
• 工业控制设备
• 医疗电子
• 航空航天电子
• 等等

简单来说，防焊油墨就是覆盖在PCB板子上（除了焊点）那层有颜色的“保护漆”，它让焊锡乖乖地只待在焊盘上，保护线路不生锈、不短路，让电路板更耐用、更可靠。 最常见的颜色就是绿色。