涡街流量计作为一种应用广泛的流量测量仪表，其故障通常涉及多个方面。以下是常见故障原因及相应的解决方法：

一、常见故障原因及解决方法

二、系统化故障排查流程

1. 初步检查
   • 确认电源、接线、接地状态
   • 观察瞬时流量曲线是否波动
2. 工艺核查
   • 介质实际流量是否在量程范围内？
   • 管道是否满管？是否有空管现象？
3. 参数验证
   • 检查仪表参数（量程、K系数、阻尼时间）是否被误修改
4. 信号诊断
   • 用示波器检测探头原始波形是否规则（应有稳定正弦波）
   • 比对二次仪表输入信号与探头输出
5. 离线测试
   • 拆下仪表做气动/水标定（验证基本精度）
   • 实验室模拟工况测试

关键预防措施：

• 新装仪表必须进行零点校准（空管归零操作）
• 在蒸汽应用中，需等冷凝水形成后再启表
• 每6个月检查探头敏感度（通过菜单查看信号强度百分比）

三、专业维护建议

1. 严选安装位置：避免泵出口、阀门下游、弯头等紊流区
2. 防凝设计：测量蒸汽时，变送器需低于传感器且引压管倾斜
3. 冗余配置：关键工艺点采用“涡街+孔板”双表互备

遇到无法定位的复杂故障时，可通过分体测试法判断：将传感器连接到已知正常的转换器（或反之），快速定位故障模块。日常维护中记录信号强度值（Signal Strength）和信噪比（SNR）的变化趋势，能提前预判探头性能衰减。

如现场工况复杂（如脉动流、低温液态氧等），建议提供具体工况参数（介质、温度、压力、管径、安装图），可进一步给出针对性解决方案。