压力开关是一种利用流体压力驱动机械结构，进而控制电路通断的自动化控制元件。它具有精度高、响应快、寿命长、安装简便等特点，广泛应用于工业自动化、设备保护、过程控制等领域。以下是其主要的应用类型和核心特点：

一、主要应用类型

二、核心特点

1. 精确控制与可调性

   • 预设压力动作值（设定点）可调，精度通常为±1%~5% FS（满量程）。
   • 提供差动值（死区）调节，避免频繁启停（如：启动压力0.8MPa，停止压力1.0MPa）。

2. 多元化结构设计

   • 传感元件：隔膜式（低压敏感）、活塞式（高压耐用）、波纹管式（耐腐蚀）。
   • 外壳防护：IP65/IP67防尘防水等级，适用于恶劣环境；防爆型用于易燃易爆场合（Ex d/e认证）。
   • 电气接口：SPDT（单刀双掷）、DPDT（双刀双掷）等触点形式，兼容AC/DC电路。

3. 高可靠性与寿命

   • 机械触点寿命可达100万次以上；固态电子式（无触点）寿命更长。
   • 耐受冲击、振动及介质腐蚀（如不锈钢膜片、陶瓷传感器）。

4. 快速响应与稳定性

   • 响应时间短（毫秒级），适用于动态压力系统。
   • 温度补偿设计，减少环境温度对精度影响。

5. 附加功能扩展性

   • 带刻度指示盘或数字显示，便于现场调试。
   • 可选带模拟输出（4~20mA）信号，集成到PLC/DCS系统。

三、选型关键参数

总结

压力开关通过将物理压力→机械动作→电气信号的转换，实现对系统的自动化控制与安全防护。其核心价值在于：

• 工业场景：保障设备在安全压力下运行，避免过载损坏。
• 节能增效：精确启停动力设备（如泵/压缩机），减少能源浪费。
• 安全冗余：作为PLC/SIS系统的后备保护层，提升可靠性。
• 成本控制：结构简单、维护便捷，综合使用成本低。

在具体应用中，需根据介质特性、压力范围、控制精度及环境条件综合选型，并定期校准以确保长期稳定运行。