选择连接器产品需要综合考虑应用需求、环境因素和技术指标，以下是关键步骤和考量因素：

1. 明确核心需求

• 功能要求：
  • 传输什么？电流大小（安培数）、电压等级（直流/交流）、信号类型（高频/低速数字信号/模拟信号）。
  • 是否需要同时传输电源+信号？选择混合型连接器。
  • 数据速率：高速信号（如USB 3.2、HDMI）需高频连接器（阻抗匹配、屏蔽要求高）。
• 物理接口：
  • 连接器类型：板对板（Board-to-Board）、线对板（Wire-to-Board）、线对线（Wire-to-Wire）、I/O接口（如USB、RJ45）。
  • 方向要求：直插、直角、贴片式。

2. 环境与机械因素

• 工作环境：
  • 温度范围：工业设备（-40℃~125℃） vs. 消费电子（0℃~70℃）。
  • 防护等级：
  • IP防护：户外用需IP67/IP68（防尘防水），医疗设备需防腐蚀。
  • 抗冲击/振动：汽车、航空航天选带锁扣或螺纹连接。
  • 化学暴露：工业环境需耐油、耐溶剂材料（如尼龙、PBT塑料）。
• 机械强度：
  • 插拔寿命：消费级（500~1,000次），工业级（≥5,000次）。
  • 锁扣设计：防止意外脱落（如JST锁扣、Molex胶壳卡扣）。

3. 电气性能参数

• 电流/电压：
  • 大功率设备（如电机）需高载流端子（如TE的AMP SuperSabre，支持50A+）。
  • 高压应用（>60V）需符合安全间距（Creepage/clearance）。
• 信号完整性：
  • 高频信号（≥1GHz）选屏蔽连接器（如FAKRA射频连接器）。
  • 差分信号需阻抗控制（USB Type-C、HDMI）。

4. 尺寸与空间限制

• PCB布局：
  • 紧凑空间选小间距连接器（0.5mm/1.0mm板对板）。
  • 高度限制：选低剖面设计（如Hirose DF40系列）。
• 线缆兼容性：
  • 线径匹配：22AWG线需对应端子尺寸（避免压接不良）。

5. 可靠性与认证标准

• 行业认证：
  • 汽车：ISO 16750（振动）/ USCAR（电气）。
  • 医疗：IEC 60601（漏电流安全）。
  • 工业：UL/CE认证。
• 失效风险：
  • 关键系统冗余设计（如双插针电源连接器）。

6. 成本与供应链

• 总成本考量：
  • 单价 vs. 维护成本（如Phoenix端子块更换便捷）。
  • 批量采购：MOQ（最小订单量）和交期。
• 供应商可靠性：
  • 首选JAE、Molex、TE、Amphenol等主流品牌（兼容替代方案）。

7. 选型流程总结

常见陷阱提醒

• 忽略电流降额：高温环境下需降低额定电流20%~30%。
• 机械适配问题：公母座高度差导致PCB干涉（用3D模型提前验证）。
• 焊点失效：选表面贴装（SMT）时确认回流焊温度曲线兼容性。

案例：

设计户外GPS设备：

• 选IP67级防水连接器（如JST A16系列），耐-40℃低温；
• 传输500mA电源+UART信号，选4~6引脚；
• 振动环境用双锁扣端子；
• 成本可控下选TE品牌确保供应链稳定。

通过系统化筛选，可避免后期返工成本，确保设备长期稳定运行。