以下是电源模块的测试方法及要求总结（基于通用标准和行业惯例）：

核心测试目标： 验证电源模块在实际应用环境下的 安全性、性能、稳定性及可靠性。

一、 关键测试项目与方法

1. 电气性能测试

• 输入特性测试：
  • 方法： 改变输入电压（如AC: 85V~265V， DC: 9V~36V）和频率（AC时），在额定负载下测试。
  • 要求： 模块能正常启动和工作，不损坏。
• 输出特性测试：
  • 输出电压精度：
    • 方法： 在标称输入电压、额定负载、规定温度下，测量输出电压。
    • 要求： 通常要求±1% ~ ±3% (根据模块规格书)。
  • 电压调整率（源效应）：
    • 方法： 固定负载和温度，改变输入电压至规定范围的最小和最大值，测量输出电压变化。
    • 要求： 变化值不超过标称输出电压的±0.5% ~ ±1%。
  • 负载调整率：
    • 方法： 固定输入电压和温度，改变负载从空载（或轻载）到满载，测量输出电压变化。
    • 要求： 变化值不超过标称输出电压的±1% ~ ±5%。
  • 纹波与噪声：
    • 方法： 使用带宽≥20MHz示波器，1:1探头+接地弹簧(严格时用同轴连接)，在额定输入、满载下测量输出端峰峰值噪声。
    • 要求： ≤ 标称输出电压的0.5% ~ 2% (规格书指定)。
• 效率：
  • 方法： (输出功率 / 输入功率) 100%。输入功率 = 输入电压 输入电流 * 功率因数(AC)。需在标称输入、不同负载点(20%, 50%, 75%, 100%)测试。
  • 要求： ≥ 规格书标称值（如80%, 90%, 95%+）。
• 动态响应：
  • 负载瞬态响应：
    • 方法： 负载在设定的最小值和最大值间快速阶跃跳变（如10%-90%-10%，dI/dt 如1A/μs），用示波器捕捉输出电压的过冲/下冲幅度及恢复时间。
    • 要求： 过冲/下冲幅度 ≤ ±3%~±10%，恢复时间 ≤ 100μs ~ 500μs (规格书指定)。
  • 输入瞬态响应： 类似负载瞬态，在输入端施加快速电压跌落/升高。

2. 保护功能测试

• 过流保护（OCP）:
  • 方法： 逐渐增大负载电流直至保护动作。记录动作点、输出电压跌落、恢复方式（锁存/打嗝/自恢复）。
  • 要求： 动作点通常在110%~150%额定电流内，响应时间符合规格书。
• 过压保护（OVP）:
  • 方法： 人为提升输出电压（或模拟反馈失效），触发保护。
  • 要求： 在输出电压超出安全阈值时可靠切断输出或箝位。
• 短路保护（SCP）:
  • 方法： 输出端直接短路。
  • 要求： 能立即保护，不损坏；移除短路后应能自动恢复（如打嗝模式）或需复位（锁存模式）。
• 过温保护（OTP）:
  • 方法： 加热模块（外部或过载）至触发点。
  • 要求： 温度超过阈值时关闭输出，冷却后自动恢复。
• 输入欠压保护（UVLO）：
  • 方法： 缓慢降低输入电压至模块关闭，再升高至重启点。
  • 要求： 确保输入电压过低时不工作或损坏。

3. 启动与时序特性

• 开机启动时间/上升时间：
  • 方法： 在标称输入下，加电至输出电压达到稳定值90%的时间。
  • 要求： ≤ 规格书要求（如100ms）。
• 关机保持时间：
  • 方法： 移除输入电压后，输出电压保持在规定电平（如90%）以上的时间。
  • 要求： ≥ 规格书要求（AC输入时尤其重要，如16ms/20ms）。
• 时序（如Power Good信号）：
  • 方法： 测PG信号相对输出稳定的延迟时间、失效阈值。
  • 要求： 满足系统时序需求。

4. 安全与安规测试 (至关重要!)

• 耐压测试（Hi-Pot）：
  • 方法： 在输入-输出、输入-外壳、输出-外壳间施加高压AC/DC（如1.5kV~3kVAC），保持1分钟。
  • 要求： 无击穿，漏电流 ≤ 规格（如<5mA）。
• 绝缘电阻测试：
  • 方法： 用绝缘电阻测试仪（如500V DC）测量输入-输出、输入-外壳、输出-外壳间电阻。
  • 要求： ≥ 100MΩ（安规要求，如EN/IEC 62368-1）。
• 接触电流（泄漏电流）：
  • 方法： 按标准电路测量可触及导体与地之间的电流（模拟人体阻抗）。
  • 要求： ≤ 安全限值（如3.5mA峰值 AC）。
• 异常测试：
  • 方法： 模拟输入反接、输出反灌电压等异常情况。
  • 要求： 应损坏仅限于内部保险丝等保护元件，避免起火冒烟等危险。

5. 环境与可靠性测试

• 温升/热测试：
  • 方法： 在常温25°C和高温（如+70°C）下满载工作，测关键器件温度。
  • 要求： 元器件温度 < 其额定最高温度（如电解电容 < 105°C，磁芯 < 130°C）。
• 高低温工作/储存：
  • 方法： 在高低温箱中（如-40°C ~ +85°C）测试功能性能和参数。
  • 要求： 满足规格要求，无失效。
• 湿度/温湿度循环：
  • 方法： 如85°C/85%RH测试或温湿度循环。
  • 要求： 绝缘满足要求，无凝露导致短路，参数符合。
• 振动/冲击：
  • 方法： 施加规定G值和频率谱的机械应力。
  • 要求： 测试后结构完好，功能正常。
• 寿命/老化测试（Burn-in）：
  • 方法： 高温满载（如105%负载）+ 高温（如50-60°C）连续工作数十至数百小时。
  • 要求： 早期失效率低于可接受水平。

6. 电磁兼容性（EMC）测试 (重要且复杂，常由专业实验室完成)

• 传导骚扰(CE)：
  • 方法： 在LISN上测量电源线输入端的噪声电压。
  • 要求： 符合EN55032/CISPR 32等标准限值。
• 辐射骚扰(RE)：
  • 方法： 在电波暗室测量空间辐射噪声。
  • 要求： 符合相关标准限值。
• 抗扰度（如EFT/B, Surge, ESD, CS, RS）：
  • 方法： 向输入/输出/信号线注入干扰脉冲或场。
  • 要求： 测试中功能不丧失或能自恢复，无永久损坏。

二、 通用测试要求

1. 规格书依据： 所有测试必须 基于产品规格书 进行，满足其明示的参数和性能指标。
2. 标准遵循： 必须符合适用的 安规标准 (如IEC/UL 62368-1)，并参考相关的 行业规范或客户特殊要求。
3. 测试设备精度： 仪表精度应优于被测参数允许误差的3~5倍（如测1%精度电压，万用表至少0.2级精度）。
4. 稳定条件： 每项测试需在热稳定后进行（通常加载后≥5~10分钟）。
5. 记录完整： 详细记录测试条件（输入电压、负载电流、温度、湿度）、方法、所用设备及具体结果。
6. 重复性与统计： 关键测试项目需有足够的样本量进行验证（如至少3个模块）。
7. 稳定性： 在长时间（如8小时）运行后，参数漂移应在允许范围内。
8. 报告清晰： 提供包含测试项目、结果、判定（Pass/Fail）、结论的正式报告。

三、 重要提醒

• 安全第一： 高压测试务必遵守操作规程，配备隔离防护。
• 理解规格书： 所有测试的核心依据是模块的技术规格书，测试员需完全理解其含义。
• 考虑应用场景： 测试应模拟模块真实的应用负载特性（如容性负载）和工作环境。
• EMC预测试： 在产品研发阶段进行预测试，避免后期整改困难。

通过系统性地执行这些测试，可以全面评估电源模块的质量和可靠性，确保其在最终应用中表现稳定且安全可靠。