在PCB（印刷电路板）设计中，“支撑孔”通常指的是机械安装孔或固定孔。它们的主要功能是提供机械支撑和固定，而不是用于电气连接。

以下是关于PCB支撑孔的关键信息：

1. 核心功能：

   • 机械固定： 用于将PCB板通过螺丝、螺栓、铆钉或支撑柱（Standoff）固定在机箱、外壳、支架或其他结构件上。
   • 支撑定位： 确保PCB在设备内部的位置稳定，防止振动、移动或变形。
   • 散热辅助： 有时也用于帮助散热器或导热垫片与PCB接触（如果孔位设计得当）。

2. 设计特点：

   • 通常非金属化： 大多数支撑孔是非金属化孔，即孔壁没有镀铜层。这是为了防止螺丝或金属支撑柱接触到孔壁的铜层而造成意外的电气连接（短路）或
   • 金属化但隔离： 如果设计需要（例如需要接地屏蔽），支撑孔可以是金属化孔，但必须确保孔周围的铜箔（焊盘）与PCB上的其他电路网络有足够的安全间距（电气间隙），或者通过设计使其连接到特定的网络（如机壳地/保护地）。这是需要特别注意的地方，避免短路风险。
   • 尺寸较大： 直径通常比用于元件引脚或导通的过孔大得多，以适应螺丝或支撑柱的尺寸。
   • 位置： 一般位于PCB板的边缘或角落，有时也会根据结构需要在板内特定位置设置。设计时需考虑装配的便利性和结构稳定性。
   • 无电气连接： 其设计初衷不是用于在PCB的不同层之间或不同网络之间传导电流（虽然金属化且接地的孔可以传导地电流）。

3. 与导通孔的区别：

   • 导通孔： 是用于电气连接不同层铜箔的孔，孔壁一定是金属化的（镀铜）。尺寸通常较小。
   • 支撑孔： 主要用于机械固定，通常是非金属化的（或金属化但严格隔离/接地），尺寸较大。

总结来说：

在PCB设计中，当你听到“支撑孔”时，最常指的就是用于安装螺丝或支撑柱的机械固定孔。设计时需要特别注意其电气隔离性（通常做成非金属化孔）或正确的接地连接（如果金属化），以避免短路风险，并确保其尺寸和位置满足机械装配和支撑的要求。

简单记忆：支撑孔 ≈ 螺丝孔/安装孔 (主要起机械固定作用)。