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pcb芯板规格

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好的,PCB芯板(Core)的主要规格通常包括以下几个方面,使用中文说明:

  1. 板材材料 (Base Material):

    • 这是芯板的核心绝缘层材料。
    • 最常见: FR-4(环氧树脂玻璃布层压板)。这是最通用、成本效益高的选择。
    • 其他常见类型:
      • CEM-1 / CEM-3: 纸基或复合环氧基材料,成本更低,但性能和耐热性通常不如FR-4。
      • High Tg FR-4: 高玻璃化转变温度(Tg > 150°C, 如 Tg170, Tg180)的FR-4,用于高温应用和无铅焊接。
      • 无卤素 FR-4: 符合环保要求(RoHS, 不含卤素阻燃剂)。
      • 高速/高频材料:罗杰斯 (Rogers) RO4000系列、杜邦 (DuPont) Pyralux、Isola IS系列、松下 (Panasonic) Megtron系列 等。这些材料具有低介电常数 (Dk)低介质损耗因子 (Df),用于高频数字或射频电路。
      • 金属基板: 如铝基板 (IMS)、铜基板,用于高功率 LED 或需要良好散热的场合。
  2. 芯板厚度 (Core Thickness):

    • 指不含铜箔的绝缘介质层厚度。
    • 常用单位:毫米 (mm)密尔 (mil, 1 mil = 0.0254 mm)
    • 常见标准厚度: 0.10mm, 0.13mm, 0.15mm, 0.20mm, 0.25mm, 0.30mm, 0.36mm, 0.40mm, 0.51mm, 0.71mm, 0.80mm, 1.00mm, 1.20mm, 1.60mm, 2.00mm, 2.40mm, 3.20mm 等。
    • 选择依据:电路设计需求(阻抗控制、层间电容)、结构强度要求、最终板厚目标。
  3. 铜箔厚度 (Copper Foil Thickness):

    • 指覆在芯板两侧的铜层厚度。
    • 常用单位:盎司/平方英尺 (oz/ft²)微米 (μm)
    • 常见规格:
      • 标准重量: 0.5 oz (≈17.5μm), 1 oz (≈35μm) (最常用), 2 oz (≈70μm), 3 oz (≈105μm)。
      • 薄铜箔: 1/3 oz (≈12μm), 1/4 oz (≈9μm), 1/8 oz (≈5μm) 或更薄,用于精细线路。
      • 厚铜箔: 4 oz (≈140μm), 6 oz (≈210μm), 10 oz (≈350μm) 或更厚,用于大电流承载。
    • 选择依据:电流承载能力、精细线路要求(越细的线需要越薄的铜)、阻抗控制。
  4. 铜箔类型 (Copper Foil Type):

    • 电解铜箔 (ED - Electrodeposited Copper): 最常见的类型,成本较低,表面相对粗糙(有利于层压结合)。
    • 压延铜箔 (RA - Rolled Annealed Copper): 表面更光滑,延展性更好,常用于高频应用和柔性电路板(FPC),成本较高。
    • 反转处理铜箔 (RTF - Reverse Treated Foil): ED铜箔的特殊处理类型,一面超粗糙(利于结合),一面超光滑(适合精细蚀刻)。
    • 低轮廓铜箔 (LP - Low Profile Foil): ED铜箔,经过处理降低表面粗糙度,介于ED和RA之间,兼顾结合力和高频性能/精细蚀刻能力。
  5. 芯板尺寸 (Core Size / Panel Size):

    • 指制造商提供的标准大料尺寸(Sheet Size / Panel Size)。
    • 常见尺寸: 如 36" x 48" (约 915mm x 1220mm), 41" x 49" (约 1040mm x 1245mm), 43" x 49" (约 1092mm x 1245mm), 37" x 49" (约 940mm x 1245mm), 21" x 24" (约 533mm x 610mm) 等。具体尺寸取决于板材供应商和设备兼容性。
    • PCB制造商根据客户设计的拼板尺寸(Panelization)和加工余量(Tooling Margin)来裁切使用这些大料。
  6. 玻璃布规格 (Glass Fabric Style):

    • 对于 FR-4 等玻纤布增强材料,玻璃布的编织方式和厚度会影响材料的电气性能(特别是 Dk/Df 的各向异性)和机械性能。
    • 常见规格:106, 1080, 2113, 2116, 7628 等。数字越大通常对应更粗的纱线和更厚的布。例如:
      • 106/1080: 超薄,用于薄板和精细线路。
      • 2113/2116: 常用,平衡性能和厚度。
      • 7628: 厚布,用于较厚的芯板或需要高强度的场合。
    • 高速板材通常会明确指定优选或特定型号的玻璃布。
  7. 关键性能参数 (Key Performance Parameters):

    • 玻璃化转变温度 (Tg - Glass Transition Temperature): 材料从刚性玻璃态转变为软化橡胶态的温度点。越高越好,意味着更高的耐热性和尺寸稳定性。FR-4 常见 Tg130-140°C, Tg150-170°C(高Tg)。
    • 热分解温度 (Td - Decomposition Temperature): 材料开始发生不可逆化学分解(失重)的温度。通常高于 Tg。
    • 热膨胀系数 (CTE - Coefficient of Thermal Expansion): X/Y 轴(平面方向)和 Z 轴(厚度方向)的热膨胀率。Z 轴 CTE 尤其重要,需与铜接近以减少通孔可靠性问题。高速/高可靠板材通常具有更低的 Z 轴 CTE。
    • 介电常数 (Dk - Dielectric Constant / εr): 衡量材料存储电荷能力的指标。影响信号传播速度和特性阻抗。高速应用需要更低且稳定的 Dk (通常在 3.x - 4.x)。
    • 介质损耗因子 (Df - Dissipation Factor / tanδ): 衡量材料中电能转化为热能(损耗)的程度。高速/高频应用需要极低的 Df (通常在 0.001 - 0.020)。
    • 耐电压/绝缘强度 (Breakdown Voltage / Dielectric Strength): 材料被电击穿的最小电压(单位厚度下,如 kV/mm)。
    • 吸水率 (Water Absorption): 材料吸收水分的倾向。低吸水率有利于在潮湿环境下的电气性能和可靠性。

总结说明:

在订购或指定 PCB 芯板时,最关键的规格通常包括:

其他参数如玻璃布规格、尺寸等,通常由 PCB 制造商根据库存、设备情况和板材供应商的标准提供来选择。在制板说明文件中清晰定义核心要求至关重要。

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