在 Protel (现在通常指 Altium Designer) 中，为 PCB 添加安装孔主要有两种常用方法，核心是创建一个没有电气连接、尺寸合适的通孔：

? 方法一：使用 Pad (焊盘) - 最常用、推荐

1. 放置焊盘：

   • 切换到 PCB 编辑界面 (*.PcbDoc 文件)。
   • 点击顶部菜单栏的 Place -> Pad (快捷键 P -> P)，或者直接在工具栏找到焊盘图标 (通常是一个小圆点或方形焊盘图标)。

2. 设置焊盘属性：

   • 放置焊盘前按 Tab 键，或者放置后双击焊盘，打开 Properties (属性) 面板。
   • 关键设置：
     • Hole Size: 这是螺丝需要穿过的孔的直径。必须大于螺丝杆的直径！ 例如：
       • M2 螺丝常用孔径：2.2mm - 2.5mm
       • M2.5 螺丝常用孔径：2.7mm - 3.0mm
       • M3 螺丝常用孔径：3.2mm - 3.5mm
       • (具体值需根据螺丝规格和加工精度确定，建议查规格书或咨询加工厂)。
     • Diameter: 这是焊盘外圈金属环的直径。它应该大于 Hole Size，以提供足够的机械支撑和防止铜皮撕裂。通常比孔径大 0.5mm - 1.5mm 即可。例如，孔径 3.2mm，焊盘直径可设为 4.2mm - 4.7mm。
     • Layer: 焊盘的层设置必须是 Multi-Layer。这表示孔是贯穿所有层的通孔。
     • Designator: 建议命名为 MH1, MH2, MOUNT1 等，明确表示是安装孔 (Mounting Hole)，避免和其他元件焊盘混淆。
     • Plated: 是否金属化孔。通常安装孔设置为 Non-Plated (非金属化孔)。原因：
       • 防止金属螺丝与孔壁导电造成短路风险（如果螺丝需要接地，这是例外）。
       • 非金属化孔加工更容易、成本略低。
       • 如果螺丝需要与板子的地平面连接（屏蔽或静电泄放），则设置为 Plated (金属化孔)，并在放置孔的层面（通常是顶层和/或底层）设计足够大的铜皮区域（铜环或矩形敷铜区）连接到地网络，并将焊盘的网络属性也设置为GND网络。
     • Net: 通常设置为 No Net (无网络)，除非需要接地（如上所述）。
     • Testpoint: 取消勾选 Top 和 Bottom（如果被勾选）。
     • Solder Mask/Paste Mask: 通常保持默认设置（焊盘开窗，无需钢网），无需额外设置阻焊层扩大。

3. 放置焊盘：

   • 设置好属性后，移动光标到 PCB 轮廓内需要打孔的位置。
   • 点击鼠标左键放置第一个安装孔。
   • 继续放置其他安装孔（位置通常靠近板角或根据结构要求）。

? 方法二：使用 Mechanical Hole (机械孔) - Altium Designer 特有

• 注意： 这个功能在较早的 Protel 版本（如 99 SE）中可能没有，主要在 Altium Designer 中称为 Place -> Pad 的一种特殊类型或直接叫 Place -> Mechanical Hole。
• 在 Altium Designer 中：
  • 点击 Place -> Mechanical Hole（可能需要先取消选择其他工具）。
  • 按 Tab 打开属性面板。
  • 设置 Hole Size (孔径)，选择 Non-Plated (通常)。
  • 设置 Hole Type 为 Round (圆形)。
  • 重要： 确保 Layer 是 Multi-Layer。
  • 放置到所需位置。这种方法本质上也是创建了一个特殊类型的 Pad，但更直接地表明其机械用途。

? 方法三：使用 Keep-Out Layer 画圆 (不太推荐，但可行)

1. 切换到 Keep-Out Layer。
2. 使用 Place -> Full Circle 或 Place -> Arc (放置一个完整的圆) 命令。
3. 画一个圆，其内径等于你需要的安装孔直径 (Hole Size)。
4. 重要： 这个圆代表了 PCB 上的一个孔洞区域。在输出 Gerber 文件和加工时，CAM 工程师会识别 Keep-Out Layer 上的图形（圆、线等），并将其转换为板上的孔或槽（Cutouts）。

? 关键注意事项

1. 孔径大小： 这是最重要的参数！ 必须大于螺丝杆直径。预留的空间用于：

   • 螺丝公差
   • PCB 加工公差
   • 方便螺丝轻松插入，避免拧入困难或撑坏孔壁。

   • 参考：	螺丝规格	推荐非金属化孔径	推荐焊盘外径
     M2	2.2mm - 2.5mm	3.2mm - 3.5mm
     M2.5	2.7mm - 3.0mm	3.7mm - 4.0mm
     M3	3.2mm - 3.5mm	4.2mm - 4.7mm
     M4	4.2mm - 4.5mm	5.2mm - 5.7mm
     #4-40	3.0mm - 3.3mm	4.0mm - 4.5mm
     #6-32	3.6mm - 4.0mm	4.6mm - 5.0mm

2. 层设置： 必须是 Multi-Layer，确保孔贯穿整个板子。

3. 金属化： 大多数情况选 Non-Plated (非金属化)。仅在需要电气连接（如接地）时选 Plated (金属化)，并妥善处理网络连接。

4. 位置：

   • 根据结构要求（外壳、支架）精确放置。通常放在板角或板边。
   • 确保安装孔中心到板边的距离足够，避免孔边缘太靠近板边导致加工时破损。
   • 使用 Place -> Dimension 工具标注孔间距、孔到板边的距离，便于生产和装配参考。

5. 开槽孔： 如果需要椭圆或长方形安装孔（例如散热器安装或定位销）：

   • 方法一 (推荐)： 使用非金属化焊盘 (Place -> Pad)，在属性面板中将 Hole Type 从 Round 改为 Slot (开槽孔)，然后设置 Slot Length (槽长) 和 Slot Rotation (旋转角度)。
   • 方法二： 在 Keep-Out Layer 上画一个封闭的矩形或长圆形（由直线和圆弧组成）区域。

6. 标注： 强烈建议在丝印层 (Top Overlay/Bottom Overlay) 上用文字标注安装孔的位置和孔径，或在机械层添加标注。

? 总结推荐步骤

1. Place -> Pad (P -> P)。
2. Tab 键设置属性。
3. Hole Size = 所需钻孔直径 (大于螺丝杆直径)。
4. Diameter = 焊盘外径 (比 Hole Size 大 0.5mm+)。
5. Layer = Multi-Layer。
6. Plated = Non-Plated (除非需要接地)。
7. Designator = 有意义的名字 (如 MH1)。
8. Net = No Net (除非需要接地)。
9. 放置到精确位置 (利用坐标或对齐工具)。
10. 重复放置其他孔。
11. 添加必要的尺寸标注和丝印标注。

选择哪种方法取决于你的习惯和需求，使用 Pad 并设置好属性 (Multi-Layer, Non-Plated, 正确孔径) 是最通用、最不容易出错的方式?。务必仔细检查孔径尺寸和位置！