在PCB设计中，出现在板边（边缘）的半圆焊盘（或者更准确地说是半圆形的裸露铜区域或孔）通常有以下几种主要用途：

1. 定位孔：

   • 这是最常见的原因之一。这些半圆焊盘（通常与板子另一侧或另一个板子上的对称半圆组合）用于形成完整的圆形定位孔。
   • 作用：
     • 制造定位： PCB在制程（如钻孔、蚀刻、阻焊、字符印刷、表面处理）中需要精确定位，这些孔与设备的定位销配合。
     • 装配定位： PCB在最终装配到机箱或夹具中时，需要精确对准。这些孔与机械结构（如机箱立柱、支架）上的定位销配合，确保PCB位置准确无误。
     • 测试定位： 在ICT或FCT测试治具上，需要精确固定PCB位置以保证测试探针准确接触测试点。
   • 为什么是半圆在板边？ 通常设计时会将一个完整的定位孔放置在板子边缘，并设计成“半圆”形态（尤其是在拼板设计中）。当PCB从拼板（Panel）上分离（V-cut或铣切）后，位于V-cut线上的那半个孔就被切掉了，只留下板边的一个半圆裸露区域。有些设计则是直接在板边放置一个半圆焊盘作为定位特征。

2. 外壳/屏蔽罩接地连接点：

   • 位于板边的半圆焊盘有时会连接到电路的地平面。
   • 作用： 提供一个焊接点，用于将金属外壳或金属屏蔽罩焊接在PCB上，实现良好的电接触和电磁屏蔽（EMI/EMC）。半圆形状便于烙铁头操作焊接。有时会设计成一排半圆焊盘。

3. 拼板连接点 (邮票孔/连接桥)：

   • 在拼板设计中，用于连接相邻小板之间的“邮票孔”或连接桥，在分板（Depanelization）后，板子边缘会留下半圆的孔或焊盘形状。这可能被误认为是特意设计的半圆焊盘，其实是分板后的残留形态。

4. 测试点：

   • 虽然相对少见，但也可能将板边的半圆形裸露铜区域设计成测试点，方便测试探针在板边位置接触。但标准的测试点通常是圆形或方形焊盘。

5. 机械固定点 (辅助)：

   • 虽然不是主要目的，但螺丝或其他紧固件穿过旁边的定位孔时，靠近的半圆焊盘区域有时也能提供一点额外支撑或限制作用（但这并非其设计初衷）。

总结：

当你看到PCB边上规则出现的半圆焊盘（裸露铜区域），最有可能的用途是作为定位孔的一个组成部分（特别是当它们对称出现在板角或边缘特定位置时）。其次是作为外壳/屏蔽罩的接地焊点。拼板后残留的邮票孔形态也比较常见。

要准确判断其具体用途，最好结合以下几点观察：

• 位置： 是否在板角或边缘特定位置？是否对称分布？
• 尺寸： 尺寸是否与标准定位销或螺丝匹配？
• 周围元件： 附近是否有其他定位孔、安装孔、螺丝孔或屏蔽罩边框？
• 网络连接： 查看PCB文件或测量其电气连接（如果方便），看它是连接到GND还是悬空？定位孔通常是悬空或仅连接到机械层。
• 设计意图： 查看PCB设计说明或与设计者沟通。

所以，下次看到PCB边上的这些小半圆，首先考虑的就是它们很可能在默默地为整个电路板的精准制造和装配扮演着“定位员”的关键角色！