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怎么把ad的双面pcb导出工位图

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在 Altium Designer (AD) 中为双面PCB导出制造所需的工位图(通常指 Gerber 文件和钻孔文件),请遵循以下详细步骤:

?核心原理: 你需要导出所有必要的图层(Gerber 文件)和钻孔信息(NC Drill Files)。

?关键步骤:

  1. 打开 PCB 文件: 在 AD 中打开你需要导出的双面 PCB 文件 (*.PcbDoc)。

  2. 进入 Gerber 文件设置:

    • 点击顶部菜单栏的 文件(File)
    • 选择 制造输出(Fabrication Outputs)
    • 选择 Gerber Files...
  3. 配置 Gerber 设置:

    • 在弹出的 Gerber 设置(Gerber Setup) 窗口中,你需要配置几个标签页:

      ?a. 通用(General) 标签页:

    • 单位(Units): 选择 英寸(Inches)毫米(Millimeters)必须与你 PCB 设计时使用的单位一致(强烈建议使用毫米)。
    • 格式(Format): 选择 2:5 (精度最高,0.01mil) 或 2:4 (精度稍低,0.1mil)。现代制造通常接受 2:5与后续钻孔文件精度保持一致非常重要!

    ?b. 层(Layers) 标签页: 这是最关键的一步,需要选择所有必要的层。

    • 绘制层(Plot Layers) 下拉菜单中,选择 使用的和未使用的打开(Used On)。这通常是安全的做法。
    • 在下面的层列表中,手动勾选以下制造必需的层:
      • 布线层(Wiring):
        • Top Layer - 顶层走线。
        • Bottom Layer - 底层走线。
      • 机械层(Mechanical Layers): 选择一个用来定义 PCB 外形的机械层(通常是 Mechanical 1)。 这个层包含了板框(Board Outline)。确保你的设计中板框确实画在该层上。
      • 丝印层(Silkscreen Layers):
        • Top Overlay - 顶层元件标识、轮廓、标注。
        • Bottom Overlay - 底层元件标识、轮廓、标注(如果需要)。
      • 阻焊层(Solder Mask Layers): (开窗层,露出焊盘)
        • Top Solder - 顶层阻焊开窗。
        • Bottom Solder - 底层阻焊开窗。
      • 锡膏层(Paste Mask Layers): (SMT 钢网层)
        • Top Paste - 顶层焊膏层(用于 SMT 元件)。
        • Bottom Paste - 底层焊膏层(用于 SMT 元件)。
      • 其他层(Others): (可选但推荐)
        • Keep-Out Layer - 如果用于定义了板框或布局边界(虽然推荐用机械层定义板框)。
        • Drill Guide - 钻孔导向层(可视信息,非必需制造)。
        • Drill Drawing - 钻孔图(可视信息,非必需制造)。
    • 务必取消勾选 包含未连接的中层焊盘(Include unconnected mid-layer pads)(除非你的板子是4层以上)。

      ?c. 钻孔图层(Drill Drawing) 标签页:

    • 勾选 钻孔图(Drill Drawing Plots) 下的 绘制所有使用的钻孔对(Plot all used drill pairs)
    • 钻孔图符号(Drill Drawing Symbols) 中选择 图形符号(Graphic symbols)字符(Characters)(图形符号更直观)。
    • 设置合适的 符号大小(Symbol Size), 例如 50mil

      ?d. 光圈(Apertures) 标签页:

    • 勾选 嵌入的光圈(RS274X)。这是现代标准,Gerber 文件会自带光圈信息,无需单独的 .apr 文件。强烈推荐!

    ?e. 高级(Advanced) 标签页:

    • 胶片规则(Film Rules): 通常保持默认。
    • 前导/尾随零位(Leading/Trailing Zeroes): 选择 抑制尾随零位(Suppress trailing zeroes)(通常与 2:52:4 格式兼容)。
    • 位置(位置 Positions): 选择 参考相对原点(Reference to relative origin)。如果你的设计使用了自定义原点,选择 绝对原点(Absolute origin)
    • 其他: 其他选项通常保持默认即可。
  4. 生成 Gerber 文件:

    • 点击 Gerber 设置(Gerber Setup) 窗口底部的 确定(OK) 按钮。
    • AD 会进行处理,并在 Projects 面板中自动生成一个 Gerber Files 文件夹(通常命名为 Project Outputs for [你的项目名]),里面包含了 .G* 格式的所有 Gerber 文件(每个层一个文件)。?
  5. 生成钻孔文件(NC Drill Files): Gerber 文件不包含钻孔信息,必须额外导出!

    • 再次点击顶部菜单栏的 文件(File)
    • 选择 制造输出(Fabrication Outputs)
    • 选择 NC Drill Files...
    • 在弹出的 NC Drill 设置(NC Drill Setup) 窗口中:
      • 单位(Units): 必须与 Gerber 文件设置完全一致(毫米或英寸)。
      • 格式(Format): 必须与 Gerber 文件设置完全一致(例如 2:5)。
      • 前导/尾随零位(Leading/Trailing Zeroes): 必须与 Gerber 文件设置完全一致(例如 抑制尾随零位(Suppress trailing zeroes))。
      • 坐标位置(Coordinate Positions): 选择 参考相对原点(Reference to relative origin)(与 Gerber 一致)。
    • 点击 确定(OK)
    • 在下一个弹出的 输入钻孔数据(Input Drill Data) 窗口中(通常是生成钻孔表),点击 确定(OK)
    • AD 会生成钻孔文件(通常包括 .TXT.DRL 文件和一个 .DRR 报告文件),并放入同一个 Project Outputs for [你的项目名] 文件夹中。?
  6. 验证输出文件: 至关重要!

    • 转到 Project Outputs for [你的项目名] 文件夹。?
    • 你应该看到以下关键文件(文件名前缀可能略有不同):
      • .GTL - 顶层走线 (Top Layer)
      • .GBL - 底层走线 (Bottom Layer)
      • .GTO - 顶层丝印 (Top Overlay)
      • .GBO - 底层丝印 (Bottom Overlay)
      • .GTS - 顶层阻焊 (Top Solder Mask)
      • .GBS - 底层阻焊 (Bottom Solder Mask)
      • .GTP - 顶层锡膏 (Top Paste Mask)
      • .GBP - 底层锡膏 (Bottom Paste Mask)
      • .GMx - 你选择的机械层 (Mechanical Layer, x 是数字,如 GM1)
      • .TXT.DRL - 钻孔数据文件 (NC Drill File)
      • .DRR - 钻孔报告文件
      • 可能还有 .GKO (Keep-Out Layer), .GDx (Drill Drawing), .GGx (Drill Guide) 等。
    • *强烈建议使用 AD 自带的 CAM 编辑器或免费的 Gerber 查看器(如 GC-Prevue, Gerbv, KiCad GerbView)打开所有 `.G文件和.TXT/.DRL` 文件进行仔细检查:**
      • 所有层是否都存在且内容正确?
      • 板框(机械层)是否正确?
      • 钻孔位置和大小是否正确?
      • 所有层是否对齐?
      • 阻焊开窗是否覆盖了所有需要焊接的焊盘?
      • 丝印是否清晰、无遮挡焊盘?

?提交给工厂:

?附加说明(装配图):

总结关键点:

  1. 导出完整 Gerber 文件集(顶层、底层、丝印、阻焊、锡膏、板框机械层)。
  2. 额外导出 NC Drill 钻孔文件(单位/格式必须与 Gerber 一致)。
  3. 仔细验证所有输出文件(用Gerber查看器检查)。
  4. 提交 Gerber ZIP 包给制造商并说明是双面板。

遵循这些步骤,你就能正确地为你的双面 PCB 导出制造所需的工位图文件了。✅

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