深南电路股份有限公司（SCC）的品质部（通常也称为质量部或质量管理部）是其核心部门之一，主要负责确保公司生产的印制电路板（PCB） 及电子装联（PCBA） 等产品满足客户要求、行业标准和内部质量目标。

以下是关于深南电路品质部的主要职责和特点（用中文说明）：

1. 核心使命：

   • 质量保证： 建立、实施和维护有效的质量管理体系（如ISO 9001, IATF 16949, AS9100D等），确保产品从设计、材料采购、生产制造到检验、测试、包装、出货的全过程符合质量要求。
   • 质量控制： 对原材料、在制品、成品进行严格的检验、测试和监控，及时发现并处理质量问题，防止不良品流出。
   • 质量改进： 持续推动质量管理体系的优化和生产流程的改进，降低不良率，提升产品质量和生产效率。
   • 客户满意： 处理客户投诉，进行根本原因分析，制定纠正和预防措施，满足客户对产品质量和可靠性的需求。

2. 主要职能与活动：

   • 质量体系管理： 维护各项认证体系（ISO, IATF, AS, IPC等），组织内审、外审，确保体系有效运行和持续改进。
   • 进料质量控制： 对供应商提供的原材料（覆铜板、化学药水、钻孔钻头等）进行检验和把关。
   • 制程质量控制：
     • 制定各个生产工序的质量检验标准和作业指导书（SIP/SOP）。
     • 在关键工序（如内层线路、压合、钻孔、电镀、外层图形、阻焊、表面处理、成型、测试等）设立质量控制点，进行首件确认、过程巡检、抽样检验。
     • 使用各种精密仪器（如AOI自动光学检测、飞针测试机、阻抗测试仪、X-Ray检查机、金相显微镜等）进行检测。
   • 最终质量控制：
     • 成品外观检查、尺寸检验、电性能测试（包括飞针测试）、可靠性测试（如热应力测试、可焊性测试等）。
     • 出货检验，确保交付给客户的产品符合规格书和订单要求。
   • 质量数据分析与改进：
     • 收集、统计、分析生产过程中的质量数据（不良率、直通率、客户投诉率等）。
     • 运用质量工具（如SPC统计过程控制、FMEA潜在失效模式分析、8D报告、PDCA循环等）进行质量问题分析。
     • 主导或参与跨部门的质量改进项目（QCC品管圈、六西格玛项目等）。
   • 客户质量对接：
     • 处理客户的质量投诉（8D报告回复）。
     • 参与新项目导入的前期质量策划。
     • 与客户质量部门进行沟通，理解客户需求并转化为内部质量标准。
   • 供应商质量管理： 评估和管理供应商的质量表现，推动供应商质量改善。
   • 质量意识培训： 组织内部员工的质量意识、质量标准、操作规范的培训。

3. 关键特点（基于深南电路的行业地位）：

   • 高标准： 服务于通信设备、数据中心、航空航天、汽车电子（尤其是ADAS）、医疗电子等高可靠性领域，品质要求极为严格。
   • 技术先进： 配备国际领先的检测和测试设备。
   • 体系完善： 拥有覆盖多行业、多客户的完善质量管理体系。
   • 专业团队： 拥有经验丰富的质量管理、失效分析、可靠性测试等专业人才队伍。
   • 客户导向： 快速响应客户需求，解决客户问题。

总结来说：

深南电路的品质部是其产品质量的核心守护者，通过建立严格的质量体系、实施全过程的质量控制、运用先进的分析工具和推动持续改进，确保交付给客户的PCB/PCBA产品具备高可靠性和一致性，满足甚至超越客户的期望，从而维护深南电路作为行业龙头的声誉和竞争力。

如果您需要联系深南电路品质部或有具体问题（如投诉、咨询等），最有效的途径通常是：

1. 联系您的销售代表或客户经理： 他们可以为您对接内部相应的品质窗口。
2. 访问深南电路官网： 查找官方提供的联系方式（如总机、邮箱），通常会有专门的客服或质量投诉渠道。
3. 通过深南电路官方微信公众号或其他官方平台： 部分公司提供在线咨询服务。

希望以上中文说明对您有所帮助！ ✅