在 PCB（印刷电路板）设计中，术语“跳线”通常指的是用于在电路板上建立电气连接的非标准布线方式，主要用来解决布线困难、修改设计、实现可选配置或进行维修。常见的 PCB 板跳线类型主要有以下几种：

1. 物理导线跳线： 这是最直观、最常见的类型。

   • 飞线： 在电路板表面直接焊接（通常是手工焊接）一段绝缘导线来连接两个焊点或测试点。这常见于：
     • 设计修改或电路调试。
     • 维修时修复断线或损坏的走线。
     • 原型制作。
   • 专用跳线焊盘： PCB 设计时就预留好一对或多对紧密相邻的特殊焊盘。生产时，可以通过在这些焊盘之间焊接一段短导线或放置一个金属连接块/跳线帽来实现连接。这常用于：
     • 配置选项（如选择不同的电压、时钟源、功能使能）。
     • 绕过或启用某个电路模块。
     • 测试点之间的连接。

2. 零欧姆电阻： 这不是传统意义上的“线”，但功能上完全等同于跳线。

   • 使用外形和封装与普通电阻（如 0603, 0805）相同的器件，但其电阻值标称为 0 欧姆（或接近 0 欧姆）。
   • 通过表面贴装技术焊接到 PCB 上预留的两个焊盘之间，实现电气连接。
   • 优点：
     • 适合自动化生产： 贴片机可以像贴普通电阻一样处理。
     • 整齐美观： 比飞线规整。
     • 标识清晰： 板上标注位号（如 R1, R2）方便识别其跳线功能。
     • 可承载电流： 根据封装大小不同，可以承载比普通细导线更大的电流（如 0805 封装通常可过 1A-2A）。
     • 便于调试/更改： 用烙铁移除或更换比处理飞线更方便。
     • 可作为测试点： 两端焊盘可兼作测试点。
   • 这是目前最主流、最推荐用于批量生产 PCB 中实现跳线功能的方式。

3. 镀金线： 在某些特殊应用中，尤其是在高频或需要极低接触电阻的场合（如某些金手指连接器的旁路），会使用一小段专门的镀金导线连接两点。

4. 跨接器： 严格来说，这更像一种连接器元件，但也常被归入广义的“跳线”范畴。

   • 通常指安装在 PCB 上的两针或三针排针，配合一个可以插拔的 跳线帽（内部是金属片）来实现电路的通断或选择。
   • 常见于主板、开发板上进行硬件配置（如清除 CMOS、设置启动模式等）。

总结一下主要的几种：

• 手工飞线 (最常见于维修/调试/原型)
• 专用焊盘 + 焊接短线/连接块 (用于配置/修改)
• 零欧姆电阻 (主流生产方案，功能等同于跳线)
• 跨接器 + 跳线帽 (用于用户可配置选项)

其中，零欧姆电阻因其在生产便利性、可靠性、美观度和功能性上的综合优势，是现代 PCB 设计中实现跳线功能的首选和最广泛应用的方法。飞线则更多见于维修、调试或非正式场合。