在PCB设计中，给跳线两端放置焊盘是必要且标准的做法。

原因如下：

1. 焊接点： 跳线的核心目的是通过一根导线（通常是漆包线、镀锡铜线或专门的跳线）来跨越无法布通的走线区域。这根导线必须焊接在PCB上才能形成可靠的电气连接。焊盘提供了焊接的位置和足够的金属区域（铜箔），使焊锡能够牢固地附着，固定导线并形成导电通路。
2. 机械固定： 焊盘和焊锡共同作用，为跳线提供机械支撑和固定。没有焊盘，导线仅靠焊锡粘附在微小的走线或铜箔边缘上，其机械强度非常差，极易在振动、搬运或维修过程中脱落。
3. 可靠性： 在走线或铜箔上直接焊接导线（而不使用焊盘）通常无法形成足够大的、可靠的焊接点。焊接点太小容易断裂、虚焊（接触不良），导致电路故障。
4. 可制造性： 对于原型制作或小批量生产（常常需要手工焊接跳线），清晰的焊盘为操作人员提供了明确的焊接位置。即使是自动化生产，明确的焊盘也是机器识别和处理的基础。
5. 可测试性和可维修性： 焊盘提供了明确的测试点，方便使用万用表或示波器进行测量。如果需要更换跳线，有焊盘也使得解焊和重新焊接变得容易和安全（不会损伤临近走线）。

总结：

• 一定要放置焊盘！ 跳线两端的焊盘是必不可少的元件。
• 目的： 提供可靠的焊接界面、机械支撑、电气连接点，确保电路稳定、可制造、可测试、可维修。

附加建议：

• 使用圆形或椭圆形焊盘，尺寸应足够大以便于手工焊接（通常比普通过孔或SMD焊盘稍大）。
• 可以在丝印层（Silkscreen）上添加标记（如“J1”、“Jumper”或符号“║”）来清晰地指示跳线位置。
• 如果跳线较多，考虑在PCB布局软件中将其归类为一个特殊的“Jumper”元件类型，便于管理和标注。

因此，为了确保跳线的功能和可靠性，务必在跳线两端放置合适的焊盘。