是的，PCB安装孔通常（并且推荐）放置在机械层。

原因如下：

1. 定义物理结构： 机械层的主要作用就是定义PCB的物理外形、结构特征和机械加工信息。安装孔是用于将PCB固定到外壳或安装支架上的物理结构要素，其位置、大小和形状直接关系到PCB的机械安装。
2. 区分电气属性： 将安装孔放在机械层可以清晰地将其与电气层（如顶层、底层、内电层）以及布线约束层（如禁止布线层）区分开来。安装孔本身通常不承载电气信号（除非用作接地或屏蔽连接点，但即使如此，其“孔”的定义仍在机械层）。
3. 制造和装配要求： PCB制造商需要明确的机械层信息来：
   • 钻出安装孔（尺寸、位置、是否金属化）。
   • 理解PCB的整体外形轮廓（包括安装孔周围的区域）。
   • 确认PCB在组装夹具中的定位。
   • 生成准确的装配图（显示安装孔位置供组装人员参考）。

需要注意的细节：

• 金属化与非金属化： 安装孔可以是金属化的（孔壁有铜）或非金属化的。金属化的孔通常需要在电气层（如外层或内电层）连接相应的网络（如GND）。
• 连接电气网络： 如果安装孔是金属化并需要连接到特定网络（如GND），那么该孔除了在机械层定义位置和尺寸外，也需要在相应的电气层（通常是外层或内电层）通过焊盘（Pad）或过孔（Via）来表示其电气连接属性。这个焊盘/过孔的钻孔尺寸和位置应与机械层的孔定义一致。
• 钻孔层： 最终生成给PCB钻孔机的钻孔文件（Gerber中的.DRL文件或Excellon文件）会包含所有需要钻孔的位置和大小信息，其中包括安装孔的钻孔信息。这个文件是由设计软件根据机械层（和其他层如焊盘层）的信息自动生成的。
• 禁止布线区： 安装孔周围通常需要在禁止布线层（Keep-Out Layer）设置一个禁止布线区，以防止走线和元器件过于靠近安装孔而影响安装或造成短路。

总结：

虽然安装孔的最终钻孔信息体现在钻孔层，并且金属化安装孔需要在电气层体现其连接关系，但定义安装孔本身的存在、精确位置、大小、形状以及它在PCB物理结构中的作用，最核心、最明确的位置就是机械层（Mechanical Layer）。将其放在机械层是行业标准和最佳实践，确保设计意图被PCB制造商和组装厂准确无误地理解。

简单回答：是的，PCB安装孔应该放在机械层。