在PCB上设计220V交流电（AC）线路时，两线之间的间距（电气间隙和爬电距离）必须严格遵守安全规范，以确保产品安全并符合认证要求（如UL, CE, IEC）。最小安全间距取决于多种因素，没有一个单一固定的数值。

以下是需要考虑的关键因素和一般推荐值：

1. 安全标准： 最主要遵循的标准是 IEC/UL 62368-1（音视频、信息和通信技术设备安全）或 IEC/UL 60950-1（信息技术设备安全，部分旧产品可能仍适用）。
2. 工作电压：
   • 220V AC 有效值，其峰值电压约为 220V * √2 ≈ 311V。
   • 标准要求考虑工作电压（通常指峰值电压）以及预期的瞬态过电压（如雷击感应、开关浪涌）。
   • 对于220V AC主电源，设计时通常考虑的基本绝缘工作电压峰值范围在 300V 到 500V 之间。
3. 污染等级： PCB所处环境的污染程度（灰尘、湿气、导电颗粒）。
   • 污染等级 2 (最常见)： 适用于一般室内环境，仅有非导电性污染，偶尔的凝露。
   • 污染等级越高，要求的间距越大。
4. 材料组别 (CTI)： PCB基材（如FR-4）的相比漏电起痕指数（CTI）。FR-4通常属于 材料组别 IIIa (CTI ≥ 100)。
5. 海拔高度： 产品工作的海拔高度。海拔越高，空气越稀薄，要求的间距越大。标准通常以2000米海拔为基准，更高海拔需要增加百分比。

一般推荐的最小间距 (污染等级2， 材料组IIIa， 海拔≤2000m)：

• 电气间隙 (Clearance - 空气间隙)：
  • L-L (Live-Live, 如 L 与 N 线之间)： ≥ 1.5mm
  • L-PE (Live-Protective Earth, 如 L/N 与大地线之间)： ≥ 1.5mm
  • 基本绝缘 (L/N 到 SELV电路/可触及金属部件)： ≥ 2.5mm
  • 加强绝缘/双重绝缘 (L/N 到 SELV电路/可触及金属部件)： ≥ 5.0mm
• 爬电距离 (Creepage - 沿表面距离)：
  • L-L (Live-Live)： ≥ 2.5mm
  • L-PE： ≥ 2.5mm
  • 基本绝缘 (L/N 到 SELV电路/可触及金属部件)： ≥ 3.2mm
  • 加强绝缘/双重绝缘 (L/N 到 SELV电路/可触及金属部件)： ≥ 6.4mm

重要提示与强烈建议：

1. 3.2mm / 6.4mm 是常见设计目标： 为了满足大多数认证要求（尤其是在污染等级2下），L/N 线之间（L-L）的爬电距离至少达到 2.5mm，但在实际设计中，为了更高的安全裕量和便于满足基本绝缘要求，很多工程师会直接采用 3.2mm 作为 L-L 和 L/N-PE 间距的设计目标。L/N 到低压侧或外壳的安全隔离间距（基本绝缘）爬电距离目标通常是 3.2mm，电气间隙目标通常是 2.5mm。
2. 开槽 (Slot)： 如果PCB表面无法满足爬电距离要求，可以在高压走线之间开槽（槽宽通常至少1mm），利用槽壁的垂直距离来增加有效爬电距离。
3. 认证要求： 以上数值仅为一般性参考。最终设计必须基于产品适用的具体安全标准（IEC 62368-1 是最新主流）、准确的额定电压、污染等级、材料组别、海拔高度以及目标市场的认证要求进行计算或查表确认。
4. 安全裕量： 强烈建议在标准要求的最小值基础上增加一定的安全裕量（例如20%），以提高产品的可靠性和耐用性，并应对制造公差和环境变化。
5. 阻焊层 (Solder Mask)： 阻焊层能提供一定的绝缘性能，但对于高压安全间距的计算，不应完全依赖阻焊层。标准通常要求即使阻焊层脱落或存在针孔，也必须满足安全间距要求。因此，设计应以底层铜箔（导体）之间的距离为准。

总结：

为了确保安全和满足主流认证（如UL, CE），在污染等级2环境下设计220V AC PCB线路时：

• 火线(L)与零线(N)之间：爬电距离 ≥ 2.5mm (推荐目标 3.2mm)，电气间隙 ≥ 1.5mm。
• 火线(L)或零线(N)与保护地(PE)之间：爬电距离 ≥ 2.5mm (推荐目标 3.2mm)，电气间隙 ≥ 1.5mm。
• 火线(L)或零线(N)与低压电路/可触及部件之间 (基本绝缘)：爬电距离 ≥ 3.2mm，电气间隙 ≥ 2.5mm。
• 火线(L)或零线(N)与低压电路/可触及部件之间 (加强/双重绝缘)：爬电距离 ≥ 6.4mm，电气间隙 ≥ 5.0mm。

务必查阅并遵循适用的最新版安全标准 (IEC 62368-1) 中的具体要求和计算方法或查表数据，这是最可靠的设计依据。 在设计关键安全间距时，咨询有经验的安规工程师或认证机构是明智之举。安全无小事！