PCB 上的 邮票孔（也称为 V-Cut 或 V形槽）是一种用于 拼板 的工艺设计，目的是方便生产后快速将多个小 PCB 从整块大板上分离。其名称来源于边缘类似邮票齿孔的结构。

以下是关键要点：

1. 结构特点

• V形切割：通过在 PCB 板之间用铣刀切割出 V 形凹槽（深度通常为板厚的 1/3），保留中心部分材料连接。
• 分板线：凹槽形成一条易断的“分板线”，分离时沿此线折断即可。

2. 核心用途

• 提高生产效率：将多个小 PCB 拼成一块大板，便于 SMT 贴片机一次性完成焊接。
• 降低成本：减少设备重复定位时间，优化板材利用率。
• 保持板间稳定：分板前整板有足够强度，避免运输或贴片时移位。

3. 分板操作

• 手动分板：沿 V-Cut 线双手施压折断（适合薄板）。
• 机器分板：使用 分板机（切刀或铡刀式）快速切割，边缘更整齐。

4. 设计注意事项

• 方向限制：V-Cut 只能设计为直线（无法转弯），异形拼板需搭配 铣槽+连接筋。
• 安全距离：
  • 元器件/走线需远离 V-Cut 边缘 ≥0.5mm，防止分板时损伤。
  • 连接处残留毛刺需砂纸打磨处理。
• 板材纤维方向：分板方向应与 PCB 基材纤维方向一致，减少毛刺。

5. 替代方案：铣槽+连接桥

• 当 PCB 外形非直线时，改用 铣槽 隔离板间，并保留 多个小连接点（邮票孔）。
• 分板时需用工具切断连接点，适用于不规则拼板。

总结对比表

实际应用场景

• 矩形板卡（如模块板）：优先用 V-Cut。
• 异形板/LED灯板：采用铣槽+邮票孔连接点。
• 高精度板：分板后需CNC精修边缘。

⚠️ 提示：分板时佩戴护目镜！V-Cut 断裂可能溅射碎片。

若您需要具体设计参数（如V-cut角度、连接桥宽度）或EDA软件操作步骤，可补充说明进一步探讨！