380v pcb安全距离

在 PCB 上处理 380V AC（交流有效值）电压时，安全距离至关重要，主要涉及两个关键概念：电气间隙 和 爬电距离。它们取决于多个因素，包括：

工作电压的峰值： 380V AC 的有效值对应的峰值电压为 380V * √2 ≈ 537V。安全距离是基于峰值电压计算的。
过电压类别： 设备接入电网的位置决定了可能承受的瞬态过电压等级。常见类别：
- II类： 大多数家用电器、便携式工具、连接到固定布线的设备（如工业控制柜内的PCB）。这是最常见的类别。
- III类： 固定安装设备（如配电盘内的设备）。
- IV类： 在电源始端使用的设备（如电表、主过流保护设备）。
污染等级： PCB 所处的环境受污染程度。
- 污染等级 2： 常见情况。仅有非导电性污染（如普通灰尘），或偶尔出现由凝露导致的暂时导电性污染。大多数工业和家用环境属于此等级。
- 污染等级 3： 存在导电性污染（如导电粉尘、盐雾）或凝露导致干燥的非导电性污染变为导电性污染的环境。
材料组别 (仅影响爬电距离)： PCB 基材（如 FR4）的耐漏电起痕指数。
- 常用 FR4 通常属于 材料组 IIIa (CTI ≥ 175 且 < 400)。

根据国际标准 IEC 60664-1 (绝缘配合) 给出的典型参考值：

对于最常见的 II类设备、污染等级 2：
- 电气间隙 (空间最短距离)： 2.5 mm 是满足最基本要求的最小值。强烈建议设计 ≥ 3.2 mm 作为更通用、更安全的基准距离。
- 爬电距离 (沿表面最短距离)：
  - 材料组 I (CTI ≥ 600)： ≥ 3.2 mm
  - 材料组 II (CTI ≥ 400)： ≥ 4.0 mm
  - 材料组 IIIa (CTI ≥ 175 - 常用FR4)： ≥ 5.0 mm
  - 注意：爬电距离通常要求比电气间隙大。对于 FR4，5.0mm 是常见起点。

重要总结与建议 (适用于 380VAC, 峰值 ~537V)：

最低要求 (II类, 污染2)：
- 电气间隙： ≥ 2.5 mm
- 爬电距离 (FR4)： ≥ 5.0 mm
强烈推荐的设计余量 (提高可靠性和安全性)：
- 电气间隙： ≥ 3.2 mm
- 爬电距离 (FR4)： ≥ 6.4 mm
特殊区域距离加倍： 在一次侧（高压侧）与二次侧（低压侧） 之间，例如开关电源的初级与次级之间，或不同电压等级的隔离区域之间，安全距离需要加倍以保证加强绝缘或双重绝缘要求。这意味着：
- 电气间隙： ≥ 5.0 mm (最好 ≥ 6.4 mm)
- 爬电距离 (FR4)： ≥ 10.0 mm (最好 ≥ 12.8 mm)

关键提醒：

以上数值是通用参考基准，并非绝对设计值。 实际产品认证（如 CE, UL, CCC）必须基于具体适用的安全标准（如 IEC 62368-1, IEC 61010-1 等）进行精确计算和测试。标准会详细规定电压、过压类别、污染等级、材料、绝缘类型等参数对应的表格。
设计余量至关重要： 考虑到制造公差、元件安装误差、环境变化（湿度、灰尘）、长期老化等因素，实际设计中应预留足够的余量（通常建议在最小值基础上增加20%-50%或更多）。
考虑电压波动： 实际电网电压可能存在波动（如 +10%），设计时应按可能的最大工作电压考虑。
开槽与挖槽： 在 PCB 上高压导体之间或高低压区域之间开槽（槽宽≥1mm） 可以显著增加爬电距离，有效解决空间受限问题。
咨询专业工程师和标准： PCB 上的高压安全设计非常关键，关系到人身和设备安全。强烈建议：
- 查阅并遵循最新版本的适用产品安全标准（IEC 60664-1 是基础，具体产品标准如 IEC 62368-1 或 IEC 61010-1 是最终依据）。
- 使用符合安全要求的 PCB 材料（关注CTI值）。
- 在产品开发后期，进行 Hi-Pot（高压耐压测试） 和 绝缘电阻测试 等安全认证测试来验证设计。
- 如有疑问或设计关键产品，务必咨询有经验的安规工程师或专业认证机构。