选择压力传感器需要综合考虑多个技术参数和应用场景因素。以下是系统化的选型指南：

一、核心测量参数

1. 压力类型

   • 表压(G)：参考大气压（通风设备、HVAC系统）
   • 绝压(A)：参考真空（真空系统、气象监测）
   • 差压(D)：两点间压差（过滤器堵塞监测、流量计）
   • 密封压(S)：参考密封腔体压力（深海设备、特种工业）

2. 量程范围

   • 选择实际最大工作压力的1.5倍（例如工作压力10bar选15bar量程）
   • 动态压力场合需增加余量（如液压冲击场景）

3. 精度等级	等级	典型误差	适用场景
   工业级	±0.5%~1%FS	过程控制
   高精度	±0.1%~0.25%FS	实验室/医疗
   经济型	>±2%FS	非关键监测

二、工况环境因素

1. 介质兼容性

   • 腐蚀性介质：选用哈氏合金膜片(如C276)、钽涂层
   • 食品医药：316L不锈钢+氟橡胶密封
   • 案例：盐酸输送需排除304不锈钢选型

2. 温度影响

   • 介质温度＞85℃需选高温型（如扩散硅传感器）
   • 环境温度补偿范围：-40℃~125℃覆盖大多数工业场景

3. 防护等级

   • IP65：防尘防水喷射（车间环境）
   • IP68：可长期浸水（水下设备）
   • 防爆认证：Ex ia IIC T6（化工防爆区）

三、电气与输出特性

1. 输出信号

   graph LR
   A[输出类型] --> B[模拟输出]
   A --> C[数字输出]
   B --> B1[4-20mA] --> 抗干扰强/长距离传输
   B --> B2[0-10V] --> 短距离设备
   C --> C1[RS485] --> 工业总线
   C --> C2[I2C/SPI] --> 嵌入式系统

2. 供电电压

   • 工业标准：24VDC（4-20mA输出）
   • 低功耗设备：3.3V/5V（电池供电场景）

3. 响应时间

   • 动态压力测量：＜1ms（如内燃机爆震检测）
   • 常规过程控制：100ms左右足够

四、机械接口要求

1. 过程连接方式

   • G1/4"阳螺纹：液压系统标准接口
   • 卡箍快装：食品饮料生产线
   • 法兰连接：大口径管道

2. 压力接口位置

   • 轴向接口：空间受限场合
   • 径向接口：便于布线安装

五、特殊场景考量

1. 冲击与振动

   • 工程机械选型：抗振＞10g/抗冲击＞100g
   • 解决方案：充硅油阻尼设计

2. 长期稳定性

   • 年漂移量：＜±0.1%FS/年（安防监控系统）
   • 关键点：传感器结构件蠕变特性

3. 法规认证

   • 医疗：FDA/CE认证
   • 船舶：DNV-GL/ABS认证
   • 计量：OIML R60认证

六、选型决策流程

1. 四步法：

   确定介质特性 → 明确测量需求 → 评估环境限制 → 选择接口/输出

2. 避坑指南

   • 严禁超压使用：瞬时过压应＜量程200%
   • 动态压力测量：采样频率需＞压力波动频率5倍
   • 液位测量：密度变化影响需补偿计算

实际案例：某注塑机液压系统选型错误分析
错误配置：选用100bar通用型传感器测量20bar油压，实际精度仅±2.5%
修正方案：改选40bar量程专型号，精度提升至±0.5%，年维护成本下降37%

建议优先选择TE、Siemens、Honeywell等品牌的全密封型产品，对于非标场景务必索要介质兼容性测试报告。最终选型需平衡预算与技术指标，必要时建议进行原型测试。