超声波流量计的安装和使用注意事项如下：

安装步骤

1. 选址要求

   • 管道条件：选择直管段长的位置（上游10倍管径，下游5倍管径），远离阀门、泵、弯头等干扰源。
   • 管道材质：金属管（如钢、不锈钢）最佳，避免铸铁、水泥管（需特殊处理）。
   • 内壁状态：无锈蚀、结垢或衬里（若有需使用插入式探头）。
   • 液体要求：充满管道，气泡和悬浮物少（否则影响声波传输）。

2. 探头安装

   • 清洁表面：打磨管道金属光泽，去除油漆/锈迹。
   • 测量间距：输入管径、材质到主机，计算精确间距（按说明书或主机提示）。
   • 固定方式：
     • V法（常用）：探头在管道同侧，适用小管径（DN15-DN300）。
     • Z法：探头在管道两侧，适用大管径或浑浊液体（声程更长）。
     • 贴合要求：探头与管道间均匀涂抹耦合剂（排除空气），用夹具紧固。

3. 接线与调试

   • 连接探头电缆至主机，避免强电干扰（如与动力电缆分开走线）。
   • 输入参数：管径、壁厚、液体类型（水、油等）、声速等。
   • 校准验证：在无流动时检查“零点”，运行后比对其他仪表或容积法验证精度。

使用注意事项

1. 环境干扰

   • 远离变频器、电机等强电磁设备，防止信号干扰。
   • 避免高温、潮湿环境（防护等级需符合现场，如IP66）。

2. 液体与工况

   • 气泡/颗粒：含量过高时需选用多普勒式（默认时差式更常用）。
   • 温度/压力：确保在探头和主机标称范围内（高温需散热片）。
   • 满管要求：不满管时测量失效（倾斜安装可能误判）。

3. 维护要点

   • 耦合剂检查：定期补充（尤其高温管道易干涸）。
   • 探头状态：检查电缆防水接头，防止进水/腐蚀。
   • 定期校准：每6-12个月校验一次（或依据工艺要求）。

4. 故障排查

   • 信号弱：重新打磨管道，增加耦合剂，调整探头位置。
   • 读数波动：检查是否满管、远离干扰源，确认参数输入正确。
   • 无信号：检查电缆连接、探头是否损坏。

关键提示

• 类型选择：外夹式适合临时诊断；插入式/管段式更适合永久安装和高精度需求。
• 安装一致性：探头夹角必须对称，紧固力度均匀（过松导致偏移，过紧可能损坏）。

正确安装和维护可确保±1%精度，避免因振动、气泡或参数错误导致数据偏差。