在 Altium Designer 9 (AD9) 的 PCB 板上添加安装孔（螺丝孔或定位孔），主要有两种常用方法：使用焊盘（Pad） 或 使用过孔（Via）。以下是详细的中文步骤：

方法一：使用焊盘（Pad）作为安装孔（更推荐）

这是最标准、最灵活的方式，可以方便定义孔径、是否金属化、焊盘尺寸等。

1. 放置焊盘：

   • 在 PCB 编辑环境下，点击顶部菜单栏的 放置(Place) -> 焊盘(Pad)（快捷键 P -> P）。
   • 鼠标光标会变成十字形并带有一个焊盘符号。

2. 定义焊盘属性（关键步骤）：

   • 在放置焊盘之前按下 Tab 键，或者在放置之后双击焊盘，打开 焊盘(Pad) 属性对话框。
   • 孔信息(Hole Information):
     • 孔尺寸(Hole Size): 输入你需要的安装孔内径（即螺丝能穿过的直径）。例如，M3 螺丝常用 3.2mm 或 3.5mm 的孔径（需根据实际螺丝规格和加工余量确定）。
     • 圆形(Round): 默认即可（安装孔基本都是圆孔）。
   • 属性(Properties):
     • 标识符(Designator): 可以清空（如 MH1, S1）或保留默认（如 P1, P2）。建议按安装孔功能命名（如 MH1 for Mounting Hole 1）。
     • 层(Layer): 务必选择 Multi-Layer。这表示该孔贯穿所有 PCB 层。
     • 镀金(Plated): 根据需求选择：
       • 勾选 (True)：孔壁有铜，可以导电。常用于需要螺丝孔与地平面(GND)连接实现屏蔽的情况。注意：此时孔是电气连接点！
       • 不勾选 (False)：孔壁无铜，纯机械孔。螺丝不会与 PCB 上的铜箔短路。这是纯机械安装孔的常用设置。
   • 尺寸和形状(Size and Shape):
     • X/Y 尺寸(X/Y-Size): 输入焊盘在外层（顶层/底层）的直径（即围绕孔的那个铜环的大小）。这个尺寸需要大于孔尺寸(Hole Size)，通常比孔大 0.5mm - 1mm 以上，具体取决于制造商的能力和要求（参考 PCB 厂家的工艺说明）。例如，孔径 3.2mm, 焊盘直径可设为 4mm 或 5mm。对于纯机械孔且不需要焊盘的情况，可以设置得非常小（如 0.1mm），但强烈建议保留一个肉眼可见的小焊盘（>=0.5mm） 用于在 PCB 文件上清晰标识孔的位置和大小。
     • 形状(Shape): 选择 圆形(Round)。（方形或八角形几乎不用在安装孔）。
   • 确认设置无误后，点击 确认(OK)。

3. 放置焊盘：

   • 将光标移动到 PCB 板需要安装孔的位置（通常是板角或固定点附近）。
   • 单击鼠标左键放置焊盘（安装孔）。
   • 按 Esc 键或右键单击退出放置模式。

4. 精确定位（可选但重要）：

   • 放置后，如果需要精确调整位置，可以：
     • 选中焊盘，直接在 属性(Properties) 面板（通常在工作区右侧）的 位置(Location X/Y) 输入精确坐标。
     • 使用 编辑(Edit) -> 移动(Move) -> 通过 X, Y 移动选择(Move Selection by X, Y) 命令。
     • 结合 设计(Design) -> 板参数选项(Board Options) 中的网格(Grid)设置进行对齐。

方法二：使用过孔（Via）作为安装孔

这种方法更快捷，但控制选项不如焊盘精细（特别是外层焊盘形状和尺寸）。

1. 放置过孔：

   • 在 PCB 编辑环境下，点击顶部菜单栏的 放置(Place) -> 过孔(Via)（快捷键 P -> V）。
   • 鼠标光标会变成十字形并带有一个过孔符号。

2. 定义过孔属性（关键步骤）：

   • 在放置过孔之前按下 Tab 键，或者在放置之后双击过孔，打开 过孔(Via) 属性对话框。
   • 孔尺寸(Hole Size): 输入所需的安装孔内径（如 3.2mm）。
   • 直径(Diameter): 输入过孔在所有层上的焊盘直径（即围绕孔的那个铜环的大小）。同样需要大于孔尺寸（如 4mm 或 5mm）。
   • 层(Layer): 务必设置为 从顶层到底层(Top Layer - Bottom Layer)。表示贯穿整个板。
   • 网络(Net): 对于纯机械安装孔，务必选择 No Net（无网络）。如果螺丝孔需要接地，则连接到 GND 网络（但通常更推荐用焊盘方法并设置 Plated 来连接）。
   • 镀金的(Via is Tent...): 通常保持不勾选（即孔壁有铜）。如果需要非金属化孔，设置比较麻烦（可能需要特殊层或标识），不如直接用焊盘方法。
   • 确认设置无误后，点击 确认(OK)。

3. 放置过孔：

   • 移动光标到目标位置，单击左键放置。
   • 按 Esc 键退出。

4. 精确定位： 方法与焊盘相同。

重要注意事项

1. 非金属化孔 vs 金属化孔：

   • 非金属化孔： 螺丝与 PCB 铜箔绝缘。使用 焊盘(Pad) 并将 镀金(Plated) 设为 False。
   • 金属化孔： 螺丝孔壁有铜，可以连接顶层/底层/内层的铜箔（特别是 GND）。使用 焊盘(Pad) 并将 镀金(Plated) 设为 True 并连接到相应网络（如 GND），或使用 过孔(Via) 连接到网络（如 GND）。
   • 选择依据： 是否担心螺丝导致短路？是否需要螺丝帮助散热或接地？根据电路设计要求决定。

2. 钻孔表：

   • 无论使用焊盘还是过孔定义的安装孔，其尺寸信息都会自动包含在生成的钻孔文件（.DRL）和钻孔表中。

3. Keep-Out Layer 标注（可选但推荐）：

   • 为了更清楚地标识安装孔（尤其是在制造图或装配图上），通常在 Keep-Out Layer（禁止布线层）围绕安装孔中心画一个圆形(Circle)或弧线(Arc)，直径略大于焊盘/过孔外径（例如孔径3.2mm + 焊盘5mm，Keep-Out圆直径可画6mm）。这只是一个视觉辅助标记。
   • 放置(Place) -> 禁止布线区(Keepout) -> 圆环(Circle) 或 圆弧(Arc)。

4. 与结构设计师/机械外壳协调：

   • 位置： 安装孔的位置必须与产品的机械结构（外壳、支架等）完全匹配。通常需要参考机械图纸（DXF, STEP 等）导入 AD9 作为定位参考。
   • 孔径： 孔径大小要考虑螺丝直径、公差和 PCB 板材的膨胀/收缩（咨询 PCB 制造商推荐值）。

5. DRC（设计规则检查）：

   • 安装孔（尤其是设置为电气属性的金属化孔）可能会引起 DRC 报错（如与其他走线/铜皮距离过近）。确保在 设计规则(Design Rules) 中为安装孔设置合适的间距约束（Electrical -> Clearance），或者将其归类到特殊的 Net Class 并设置宽松规则。

总结：

• 对于标准安装孔，首选方法一：使用“焊盘(Pad)”。灵活性强，可方便定义金属化/非金属化。
• 确保 孔尺寸(Hole Size) 准确对应螺丝所需孔径。
• 确保 层(Layer) 设置为 Multi-Layer（焊盘法）或 Top Layer - Bottom Layer（过民法）。
• 纯机械孔（非金属化）：焊盘属性中 Plated = False （焊盘法）或过孔 Net = No Net（过民法）。
• 接地螺丝孔（金属化）：焊盘属性中 Plated = True 并连接到 GND 网络（焊盘法）或过孔 Net = GND（过民法）。推荐焊盘法。
• 利用 Keep-Out Layer 进行辅助标注。
• 务必与机械设计核对位置和尺寸！

按照这些步骤操作，你就可以在 AD9 的 PCB 板上准确放置安装孔了。