ad14怎么制作pcb

使用 Altium Designer 14 (AD14) 制作 PCB 的主要流程如下：

核心步骤：

创建并绘制原理图 (Schematic)
- 新建项目：文件 » 新建 » 项目 » PCB 项目。
- 新建原理图：在项目上右键 添加新的到项目 » Schematic。
- 放置元件：放置 » 器件（或使用库面板 Library）。从库中选择所需元件（电阻、电容、IC 等）放置到图纸上。
- 连接元件：放置 » 线（Wire）或 放置 » 网络标签（Net Label）连接元件引脚，建立电气连接关系。
- 添加电源端口：放置 » 电源端口。
- ERC 检查： 工程 » Validate Project 进行电气规则检查，修复所有错误。
创建 PCB 文件并导入设计
- 新建 PCB 文件：在项目上右键 添加新的到项目 » PCB。
- 导入设计（关键步骤）：
  - 在原理图编辑器中：设计 » Update PCB Document [你的PCB文件名].PcbDoc。
  - 或者在 PCB 编辑器中：设计 » Import Changes From [你的项目名].PrjPcb。
- 执行变更： 在弹出的 工程修改指令 (Engineering Change Order - ECO) 窗口中，点击 生效更改 检查变更是否有效（应全绿勾），然后点击 执行更改 将元件和网络连接导入 PCB。关闭窗口。
布局元件 (Component Placement)
- 元件导入后通常堆叠在 PCB 板外框附近。
- 定义板形： 在 Mechanical 1 层（或 Keep-Out Layer）：
  - 放置 » 走线（或 放置 » 线条），绘制封闭的板框轮廓（代表 PCB 实际外形）。
  - 选中绘制好的轮廓线，设计 » 板子形状 » 按照选择对象定义。
- 移动元件： 鼠标选中元件拖放到板框内。
- 布局原则：
  - 功能模块化：相关元件靠近放置。
  - 信号流向清晰：减少交叉。
  - 考虑散热：发热元件位置和散热路径。
  - 考虑机械限制：接插件位置固定。
  - 考虑生产工艺：元件方向、间距符合贴片/插件要求。
布线 (Routing)
- 设置布线规则： 设计 » 规则（非常重要！）。
  - 电气规则 (Electrical)：间隙 (Clearance)，短路 (Short-Circuit) 等。
  - 布线规则 (Routing)：线宽 (Width)，过孔类型 (Via Style)，布线层 (Routing Layers - 设置哪些层可以布线）。
  - 关键： 根据电流设置电源/地线宽（如 12V/1A 可能需要 20-30mil，GND 可能更宽）。信号线通常 6-12mil。
- 开始布线：
  - 交互式布线：放置 » 交互式布线 (快捷键 P, T) 或工具栏按钮。单击起始焊盘，移动鼠标布线，单击结束焊盘完成。AD14 会自动遵守规则并推挤其他走线/过孔。
  - 手动布线：也可用 放置 » 走线（Place Track，快捷键 P, L)，但不如交互式智能。
  - 层间切换： 布线时按数字键 * (小键盘) 或 Ctrl+Shift+鼠标滚轮 在当前可用层（在规则中设置）间切换并自动添加过孔。
  - 修改布线： 选中走线，拖动顶点或线段调整。
铺铜 (Polygon Pour)
- 大面积连接地线/GND 或电源网络，减少阻抗，增强抗干扰能力。
- 放置 » 多边形敷铜。
- 选择铺铜层（如 Top Layer 或 Bottom Layer）。
- 选择连接到的网络（通常 GND）。
- 设置灌铜方式、清除间距等。
- 绘制铺铜区域轮廓（围绕板子或特定区域）。
- 完成后，右键或 工具 » 铺铜 » 铺铜操作 » 铺所有多边形 重新灌铜。
设计规则检查 (DRC - Design Rule Check)
- 非常重要！ 确保设计满足制造和电气要求。
- 工具 » 设计规则检查。
- 配置检查选项（通常保持默认）。
- 点击 运行设计规则检查。
- 仔细检查报告： 修复所有错误 (Violations) 和警告 (Warnings)。常见错误：间距不足、未布线网络、短路等。
添加丝印 (Silkscreen)
- 在 Top Overlay 和 Bottom Overlay 层。
- 放置 » 字符串 添加元件位号（如 R1, C2）、标号、版本号、公司 Logo 等。
- 调整位置和方向，避免被元件或过孔遮挡。
输出制造文件 (Gerber & Drill Files)
- 这是给 PCB 工厂生产的文件。
- 文件 » 制造输出 » Gerber Files：
  - 通用 选项卡：格式选 RS-274X。
  - 层 选项卡：勾选 画线层 中需要用到的所有层（包括机械层/板框层），镜像层 选 全部关闭。勾选 包含未连接的中间层焊盘。
  - 钻孔图层 选项卡：勾选 钻孔图 和 钻孔导向图（输出两个钻孔相关层）。
  - 光圈 选项卡：勾选 嵌入的光圈。
  - 高级 选项卡：前导/殿后零 选 抑制前导零。
  - 确认输出文件夹，点击 确定 生成 Gerber 文件（.GTL, .GBL, .GTO, .GBO, .GTS, .GBS, .GKO, .GMx 等）。
- 文件 » 制造输出 » NC Drill Files：
  - 格式选 ASCII，单位与设计一致（mm/mil），前导/殿后零 选 抑制前导零。
  - 点击 确定 生成钻孔文件（.TXT 和 .DRR）。
- 生成钻孔表： 报告 » 板子信息 » 报告 勾选 钻孔表，点击 报告 生成包含孔尺寸和数量的表格。
检查输出文件
- 使用 AD14 自带的 CAMtastic (文件 » 新建 » CAM Document，导入生成的 Gerber 和 Drill 文件) 或免费的第三方软件（如 GC-Prevue, Gerbv, CAM350 Viewer）检查 Gerber 和钻孔文件是否正确无误，层叠顺序、焊盘、走线、丝印、钻孔是否完整且符合预期。
- 这是打板前最后把关！
提交给 PCB 工厂
- 将生成的 Gerber 文件 和 钻孔文件 (.TXT + .DRR) 打包成一个 ZIP 文件。
- 根据 PCB 工厂的要求提供板厚、层数、表面工艺（喷锡、沉金等）、阻焊颜色、丝印颜色等信息。
- 上传或发送给 PCB 工厂下单生产。