在PCB设计中，外框（板形轮廓）推荐放置在机械层（Mechanical Layer）。这是行业通用规范，原因如下：

✅ 为什么外框要放机械层？

1. 生产识别明确
   工厂的CAM工程师默认从机械层提取板形、尺寸、槽孔等物理结构信息。放置在此层可避免与其他电气层混淆。

2. 设计规范清晰
   机械层专用于标注物理结构（如边框、开槽、螺丝孔、尺寸线），与电气层（布线、铺铜）分离，提高设计可读性。

3. 软件兼容性
   所有主流EDA工具（Altium、KiCad、Eagle等）均支持将机械层作为板框层，且导出Gerber时需指定该层为 "Board Outline"。

4. 避免冲突风险
   若将外框放在其他层（如Keep-Out层），可能导致误判为电气禁布区，或因软件解析差异影响生产。

? 正确操作建议：

1. 专用机械层
   在PCB软件中选定一个未使用的机械层（如 Mechanical 1），绘制闭合图形作为外框。 例：矩形、多边形轮廓，确保首尾相连无缺口。

2. 标注关键信息
   在相同机械层添加：

   • 尺寸标注（长/宽/孔径）
   • 板厚要求（如标注 1.6mm）
   • 定位孔/螺丝孔尺寸及坐标

3. Gerber输出设置
   导出制板文件时，将该机械层设为 "Board Outline Layer"（不同软件名称可能略有差异）。

⚠️ 常见错误规避：

• 勿用Keep-Out层替代
  Keep-Out层定义的是电气禁布区（如防止布线靠近边缘），工厂可能不将其识别为物理边框。
• 避免多个图层重叠
  确保边框只存在于单一机械层，多图层外框可能导致生产歧义。
• 闭合性检查
  未闭合的线段会被视为无效轮廓，务必用设计规则检查（DRC）验证边框闭合性。

? 各软件中的机械层命名参考：

总结：

PCB外框必须放置于专用机械层，并明确标注为板形轮廓。这是确保设计与生产无缝对接的核心规范，能有效避免加工错误和延期风险。