PCB设计中无法直接从过孔上走线，主要有以下几个原因：

1. 过孔的本质是孔洞：

   • 过孔的核心是一个在PCB各层之间钻通的孔（通常内壁镀铜实现电气连接）。
   • 它本身不是一个平坦的铜箔表面。走线需要绘制在铜层（顶层、底层或内层）的平坦表面上。

2. 连接点是焊盘（Pad），不是孔壁：

   • 过孔的两端（有时也在内层）有专门的焊盘。
   • 电气连接只能发生在焊盘上。设计规则检查也会确保走线连接到焊盘，而不是直接连到钻孔孔壁。
   • 当你布线时，软件会自动捕捉到过孔的起始焊盘或结束焊盘作为连接点。

3. 设计软件的约束：

   • PCB设计软件（如Altium Designer, KiCad, Eagle等）的布线引擎和设计规则强制要求走线必须：
     • 起始/终止于一个合法的图元焊盘。
     • 绘制在有效的信号层上。
     • 遵守与钻孔、其他走线、铜皮等的安全间距规则。
   • 试图将走线直接画在过孔的孔壁上或孔内，违反了这些基本的设计规则和布线逻辑，软件根本不允许这种操作。

4. 物理和工艺限制：

   • 即使软件允许（实际不可能），在制造层面也很难实现。孔壁是垂直的圆柱面，无法像在平面上那样精确蚀刻出走向可控的精细导线。这会导致阻抗不连续、信号完整性问题，并大大增加制造难度和成本。

总结来说：

过孔是一个垂直贯穿的孔洞结构，其电气连接点位于孔两端的焊盘（有时是内层焊盘）。PCB布线是在平坦的铜层表面进行的。因此，走线只能从连接到过孔的上焊盘或下焊盘开始或结束，或者在同层上连接到与过孔焊盘相连的铜皮（如铺铜），而不能“穿过”孔壁或在孔内部直接绘制走线。

如何正确连接：

1. 在布线状态下，将光标移动到过孔暴露在目标铜层上的焊盘处。
2. 软件会自动捕捉到这个焊盘作为布线起点或终点。
3. 点击开始布线，走线就会从这个焊盘延伸出去。

简单比喻： 想象过孔是一个连接楼上楼下的管道，管道的入口和出口处有平台（焊盘）。走线就像铺在地板（铜层）上的路，这条路只能连接到入口或出口的平台（焊盘）上，而不能直接铺在管道（孔洞）的垂直内壁上。