ad9.6 pcb中做沉孔
在 AD 9.6 (Altium Designer 9.6) 中创建沉头孔(Counterbore Hole) 主要用于放置沉头螺钉,使其头部可以沉入 PCB 板内。以下是详细的中文操作步骤:
方法一:在 PCB 封装库(PCB Library)中创建(推荐,便于复用)
- 打开或创建封装:
- 打开你的 PCB 库文件(
.PcbLib)。 - 新建一个封装(Place > New Blank Component)或打开一个现有封装进行编辑。
- 打开你的 PCB 库文件(
- 放置焊盘:
- 选择菜单 Place > Pad 或点击工具栏上的焊盘图标(通常是一个矩形焊盘图标)。
- 在封装编辑区域点击鼠标左键放置一个焊盘。
- 编辑焊盘属性:
- 放置后,按 Tab 键(或在焊盘上双击)打开焊盘属性对话框(Properties)。
- 设置孔类型和尺寸(关键步骤):
- 孔径(Hole Size): 设置螺丝杆需要通过的通孔直径(Drill Diameter)。例如 M2.5 螺丝杆可能需要约 2.7mm - 3.0mm 的孔(具体查螺丝规格)。
- 孔的形状(Hole Shape): 通常选择 Round(圆形)。
- Size and Shape 区域:
- Simple: 选择这个模式。
- X-Size / Y-Size: 设置焊盘本身的直径(即铜环直径)。这个尺寸通常比沉头的直径稍大一些,确保沉头能完全压在焊盘上。例如沉头直径 5.0mm,焊盘直径可设为 5.5mm - 6.0mm。
- Properties 区域:
- Kind: 确保是 Standard(标准焊盘)。
- Plated: 取消勾选(Unplated)。沉头孔通常是非金属化孔(NPTH),防止螺丝短路或腐蚀。
- Advanced 区域:
- Hole Information 部分: 找到 Counterbore Hole 选项。
- 勾选 Counterbore Hole。
- 设置 Counterbore Diameter: 这是沉头(螺丝头部)沉下去的凹坑直径。(例如 M2.5 沉头直径可能需要约 5.0mm)。
- 设置 Counterbore Depth: 这是沉头的深度。这是最关键的一步! Altium Designer 9.6 要求你输入一个具体的深度值(单位通常是 mm)。这个深度必须小于或等于你的 PCB 板厚度。例如:
- 如果螺丝沉头标准深度是 1.5mm,你的 PCB 板厚是 1.6mm,那么深度设为
1.5mm。 - 如果沉头需要完全沉入板内(螺丝头不突出),深度应设为 PCB 板厚(例如
1.6mm)。 - 重要: 实际加工时,沉头深度会根据此处设置的值来铣削。确保这个值正确且小于等于板厚。
- 如果螺丝沉头标准深度是 1.5mm,你的 PCB 板厚是 1.6mm,那么深度设为
- Hole Information 部分: 找到 Counterbore Hole 选项。
- 放置定位孔:
- 根据需要放置安装孔(通常需要两个或多个孔定位一个器件),设置它们的坐标关系。
- 保存封装: 保存 PCB 库文件。
方法二:在 PCB 文件(.PcbDoc)中直接放置
- 打开 PCB 文件: 打开你需要添加沉头孔的 PCB 设计文件。
- 放置焊盘:
- 选择菜单 Place > Pad 或点击工具栏上的焊盘图标。
- 在 PCB 板上合适的位置点击鼠标左键放置一个焊盘。
- 编辑焊盘属性:
- 放置后,按 Tab 键(或在焊盘上双击)打开焊盘属性对话框。
- 设置孔类型和尺寸:
- 按照 [方法一:步骤 4] 中的详细说明进行设置:
- 设置正确的 Hole Size(螺丝杆直径)。
- 设置焊盘尺寸(X-Size/Y-Size)。
- 取消勾选 Plated(非金属化 NPTH)。
- 勾选 Counterbore Hole。
- 设置 Counterbore Diameter(沉头直径)。
- 精确设置
Counterbore Depth(沉头深度,必须 ≤ PCB 板厚)。
- 按照 [方法一:步骤 4] 中的详细说明进行设置:
- 放置多个孔: 如果需要多个安装孔,重复放置焊盘并设置相同属性即可(或复制粘贴后修改位置)。
关键注意事项(AD 9.6 特别提醒)
- 深度设置: AD 9.6 需要你手动输入具体的沉头深度数值(单位 mm)。你必须知道你的螺丝沉头需要的标准深度(查手册)以及你的 PCB 板厚(在 Board Planning Mode 或 Layer Stack Manager 中查看),并确保设置的
Counterbore Depth不大于板厚。这是与后期版本(如 AD 20+)直观选择沉头/沉孔类型的主要区别之一。 - 非金属化: 沉头孔通常是 NPTH(非金属化孔),务必取消勾选
Plated。 - 加工沟通: 在输出制造文件(Gerber & NC Drill)后,务必在给 PCB 厂的说明文件(如 Readme.txt 或制板说明)中明确标注哪些孔是沉头孔(Counterbore),并写明沉头直径和深度要求(即使 Gerber 中已包含信息,文字说明也更保险)。最好在 PCB 丝印层(Overlay)上也标注一下沉头孔的位置和尺寸。
- 仿真与预览: AD 9.6 的 3D 预览功能不如后期版本完善。在设置好沉头孔后,切换到 3D 视图(View > Switch To 3D 或快捷键 3)检查深度看起来是否合理(与实际板厚对比)。
- 版本限制: AD 9.6 对于沉孔(埋孔/盲孔)的支持相对基础。如果需要复杂的堆叠微孔或高级 HDI 特性,建议升级到更高版本的 Altium Designer(如 AD 20+),它们有更直观的钻孔对管理和层叠设计功能。
总结: 在 AD 9.6 中创建沉头孔的核心是在焊盘属性中勾选 Counterbore Hole,并精确设置 Counterbore Diameter(沉头直径)和最关键的 Counterbore Depth(沉头深度)。务必记住深度值必须小于或等于你的 PCB 实际板厚,并设置为非金属化孔(NPTH)。建议在封装库里创建便于复用。
沉铜/黑孔/黑影工艺,PCB该选哪一种?
虽然 PCB 一般只占成品电路板 5~10%的成本,但 PCB 的可靠性,却远比单一的元器件重要——元器件坏了,电路板尚可修理,而 PCB 坏了
2022-12-15 11:24:53
PCB沉铜、黑孔、黑影工艺详解
的元器件重要——元器件坏了,电路板尚可修理,而PCB坏了,电路板就只能报废!说到可靠性,这就不得不提起关于PCB的孔金属化问题了。
资料下载
传奇198
2022-09-30 12:01:38
PCB导通孔必须塞孔,这到底有什么讲究?资料下载
电子发烧友网为你提供PCB导通孔必须塞孔,这到底有什么讲究?资料下载的电子资料下载,更有其他相关的电路图、源代码、课件教程、中文资料、英文资料、
资料下载
张磊
2021-04-29 08:47:55
沉铜、黑孔、黑影工艺,这些工艺你都了解吗?
铜前准备、电镀铜。而电镀铜的好坏,又在很大程度上取决于电镀铜前准备。因此,业内人士往往会把关于 PCB 可靠性的问题,聚焦到电镀铜前准备的部分。目前行业主流的电镀铜前准备工艺,主要有三种:沉铜、黑
沉铜、黑孔、黑影工艺,PCB 该 Pick 哪一种?
铜前准备、电镀铜。而电镀铜的好坏,又在很大程度上取决于电镀铜前准备。因此,业内人士往往会把关于 PCB 可靠性的问题,聚焦到电镀铜前准备的部分。目前行业主流的电镀铜前准备工艺,主要有三种:沉铜、黑
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