设置零点 pcb

好的，在PCB设计或制造中，“设置零点”通常指设定一个参考点作为坐标系统的原点。这个“零点”是后续所有位置测量的基准点。

根据上下文，“设置零点”主要有以下几种含义和操作方式：

1. 在PCB设计软件中设置工作原点/参考点

目的： 方便设计过程中的精确定位、测量和对齐。
常见软件操作方法：
- Altium Designer:
  1. 在PCB编辑器中，按快捷键 Ctrl + End（有一定概率是 Ctrl + Home，取决于版本或设置），会将当前视图中心设置为原点 (0, 0)。
  2. 或者，通过菜单 Edit > Origin > Set，然后将鼠标移动到想要设置为原点的位置（通常是板框左下角、某个关键器件焊盘或机械定位孔中心），单击确认。
- KiCad:
  1. 在PCB编辑器中，按快捷键 空格键（Spacebar）或点击顶部工具栏的网格图标，选择 设置网格原点。
  2. 将光标移动到目标位置，点击鼠标左键。
- Cadence Allegro / OrCAD PCB Designer:
  1. 输入命令 x 0 0。这会将光标位置设置为 (0,0)。
  2. 或者，使用 Setup > Change Drawing Origin 命令进行设置。
- EAGLE (Autodesk Fusion 360):
  1. 使用 group 命令选择器件的中心或板角。
  2. 使用 move 命令（m），在命令栏输入 (0 0) 并按回车，将所选对象的参考点移动到 (0,0)。这间接定义了原点位置。
  3. 或者，使用 dimension 工具定义一个原点标记。
建议位置：
- 板框的左下角内侧（最常见）。
- 一个关键的机械定位孔（如板边或角上的非镀通孔）中心。
- 拼板时面板的左下角。

2. 为PCB制造设置加工零点（CAM原点）

目的： 告诉PCB制造商你的设计文件（Gerber, NC Drill）中的哪个点应该被视为物理加工设备的坐标原点（通常是钻床、铣床、光绘机）。这对钻孔、外形铣削、V-cut以及元件贴装的准确性至关重要。
操作方法（通常在导出制造文件时设置）：
- 在设计中明确定义： 在设计软件中按照上面方法1设置好工作原点（通常是板框左下角），并确保这个原点也体现在板框层（如Outline/Board Outline）或机械层（如Mechanical 1）上（例如，在板框左下角精确放置一个标记）。
- 在导出Gerber文件时指定： 在导出Gerber文件的设置对话框中，通常都有一个选项指定原点位置。选择 Relative 并指向你设置好的工作原点位置（如板框左下角）。
- 在导出钻孔文件（NC Drill）时指定： 这是最关键的一步。在导出钻孔文件（如Excellon格式）的设置中，必须明确指定坐标参考点：
  - 务必选择 Relative（相对坐标）而不是 Absolute（绝对坐标）。
  - 在下拉菜单或输入框中，指定参考点为 Board Outline 的左下角或者你设置的工作原点位置。
  - 输出单位： 确保单位（毫米/mm或英寸/inches）与Gerber文件一致。
- 在制板说明文件（Readme/说明）中明确告知： 在发给PCB厂商的文件压缩包中，包含一个文本文件（如Readme.txt），明确指出：
  
  “制造零点（CAM原点）已设置为板框左下角内侧（或指定定位孔中心）。钻孔文件和Gerber文件的坐标原点均与此一致。”
为什么重要？
- 如果设计软件中的零点与制造商设备读取文件时的零点不一致，会导致钻孔、铣边全部偏移，整块板子报废。
- SMT贴片厂也需要知道准确的零点位置来编程贴片机。

3. 设置物理参考点（用于装配和测试）

目的： 在PCB上提供物理标记（通常是光板上的铜点或孔），用于电路板在组装设备（贴片机、ICT/FCT测试夹具）中的精确定位。
操作方法：
- 添加基准点（Fiducial Marks）：
  1. 在PCB设计软件中，在顶层（Top）和底层（Bottom）丝印层（Top/Bottom Silkscreen）之外的信号层（通常是顶层和底层铜箔）。
  2. 放置一个或多个（通常至少两个不对称放置）圆形铜箔焊盘。标准尺寸是直径1mm（40mil），周围有直径≥2mm的阻焊开窗（无阻焊油墨）区域。
  3. 这些基准点应放置在板边或角落附近，远离可能被干扰的区域。
- 使用定位孔：
  - 在板边设计非镀通孔作为机械定位孔（如孔径3mm）。
  - 将这些孔的中心坐标精确设置在你需要的零点位置（例如板框左下角）。
装配零点： SMT贴片机的视觉系统会识别这些基准点，自动校正PCB在传送带上的微小位置和角度偏差，确保元件精确贴装到焊盘上。测试夹具的定位销也会插入定位孔进行精确定位。

总结与建议

区分语境： 明确你是在设计软件内操作，还是在为制造输出文件做准备。
设计时设置工作原点： 在设计PCB时，养成将工作原点设置在板框左下角（内侧）或关键定位孔中心的习惯。
制造输出最关键： 在导出Gerber和尤其是钻孔文件(NC Drill)时，务必选择 Relative 坐标，并指定原点为 Board Outline Left Bottom 或你设置的工作原点位置。务必在说明文件中明确指出零点位置。
添加物理基准点： 对于需要SMT贴装或自动化测试的板子，务必添加符合规范的基准点（Fiducial Mark）。
咨询制造商： 如果你不确定具体要求，最好在投板前咨询你的PCB制造商，确认他们对零点设置（CAM原点）以及基准点的具体要求（尺寸、位置、数量等），不同厂家可能有细微差别。