好的，PCB（ADPCB 通常指的是用 Altium Designer 设计的 PCB）尺寸偏小，这是一个常见的问题，通常发生在以下几个环节。请按以下步骤检查和排查：

? 1. 检查设计源文件（Altium Designer）

• 单位设置错误：这是最常见的原因！
  • 请立即检查 PCB 设计文件中的 单位设置。
  • Altium Designer 界面右下角的状态栏会显示当前单位（mm 或 mil）。
  • 确认你在绘制板框、放置元件、布线时使用的单位与你预期的单位（通常是毫米 mm）一致。
  • 关键检查点： 板框的尺寸标注、机械层上的尺寸标注、你放置的任何用于参考的尺寸线。确保这些标注显示的数字和单位符合你的预期设计值。
• 板框（Board Outline/Shape）绘制错误：
  • 仔细检查你定义的板框形状和尺寸。是否在绘制过程中不小心缩放或输错了坐标？
  • 确认板框是画在正确的层上（通常是 Mechanical 1 或专门的 Board Outline 层），并且这个层被设置为定义板形状的层（在 Design -> Board Shape -> Define from selected objects 或相关设置中）。
• 设计规则（Design Rules）中的物理尺寸限制：
  • 检查 Design -> Rules -> Placement -> Room Definition 或其他物理约束规则是否不小心设置了过小的限制区域，导致元件无法放置在板框边缘附近，间接“缩小”了可用区域（但这通常不会改变板框本身尺寸）。
• 输出设置错误（Gerber/ODB++）：
  • 虽然 Gerber 文件本身一般不缩放，但极少数情况下，CAM 处理软件（如 CAM350）导入 Gerber 时单位设置错误（公英制混淆）可能导致显示或测量尺寸错误。优先检查设计源文件单位！
  • 确认在 Altium 中输出 Gerber 时没有设置任何异常的缩放比例（通常是 1:1）。
• 误操作缩放：
  • 是否在 PCB 编辑器中不小心按了快捷键（如 Ctrl+滚轮）导致视图缩放，让你误以为板子小了？（但这只是视图显示，不影响实际尺寸）。测量板上的已知尺寸（如一个标准封装的焊盘间距）来判断是视图问题还是真实尺寸问题。

? 2. 检查 PCB 制造环节（制板厂）

• 沟通确认：
  • 立即联系你的 PCB 制板厂家，提供你收到的实物 PCB 照片和你设计源文件中的尺寸标注截图（Gerber 截图也行），清晰描述测量到的实际尺寸与你设计的尺寸差异有多大（例如：设计 100mm x 80mm，实测 99.5mm x 79.6mm）。
• 工艺补偿（Process Compensation）：
  • PCB 制造过程中的蚀刻、电镀等工序会导致铜线细微变细（侧蚀）。成熟规范的厂家会在制作胶片/CAM 文件时根据他们的工艺能力进行预补偿（放大线路图形），以保证最终蚀刻出的线路宽度接近设计值。
  • 板子整体尺寸（由机械钻孔或铣刀成型）也可能受到补偿影响：
    • 厂家可能对外形铣削路径（Routing Path） 或模具（如果使用模具冲压） 进行补偿（通常是向内微调一点点），以抵消铣刀直径或冲压公差的影响，确保外形尺寸不超差。
    • 要求厂家提供他们 CAM 工程师对板外形所做的补偿值是多少？ 这个补偿值是否合理且在可控范围内？补偿过大可能导致最终尺寸偏小。
• 材料特性（涨缩系数 CTE）：
  • 基板材料（FR4 等）在经历 PCB 制造过程中的高温（如层压、焊接）时，会发生热胀冷缩。不同批次、不同厂商的材料涨缩率可能有微小差异。
  • 对于尺寸精度要求特别高的板子（如需要精密装配），厂家可能会根据材料特性和历史数据在 CAM 阶段对图形进行微小的缩放补偿（Scaling Compensation）。询问厂家是否应用了缩放补偿？补偿量是多少？依据是什么？
• 测量误差：
  • 确认你和厂家使用的测量工具（通常是精密卡尺或二次元影像仪）是经过校准且精度足够的。
  • 确认测量的基准点一致（比如都测量两个定位孔的中心距，或者都测量板子的最大外轮廓）。

? 3. 检查测量环节（你自己）

• 测量工具精度：
  • 你使用的测量工具（卡尺、钢尺）是否准确？卡尺是否归零正确？确保工具的精度能满足测量要求。
• 测量方法：
  • 测量位置是否具有代表性？是否存在毛刺、披锋影响测量？尽量测量设计图上明确的定位孔中心距或板边上的关键尺寸。
  • 测量多个位置，看是整体均匀缩小还是局部变形？

? 总结与建议

1. 优先自查设计源文件（Altium Designer），重中之重是单位设置（mm/mil）和板框尺寸标注！ 这是最常见的问题根源。
2. 如果设计文件确认无误，立即联系 PCB 制板厂家沟通：
   • 清晰告知设计尺寸与实测尺寸的差异。
   • 要求厂家提供他们 CAM 工程师进行的外形（轮廓）补偿值是多少？
   • 询问是否应用了基于材料涨缩的缩放补偿？补偿量是多少？
   • 索要他们的测量数据和报告。
3. 复核你的测量方法和工具。

下一步行动：

• 如果你发现是 Altium 设计中单位设错或板框画小了： 修改设计文件，重新生成 Gerber/生产文件，联系厂家说明原因并重新下单生产。
• 如果厂家确认是他们的补偿或工艺问题导致尺寸偏小： 与厂家协商解决方案（如返工、补偿或重新生产）。对于精度要求高的板子，下次下单时务必明确标注尺寸公差要求，并与厂家工程师沟通补偿策略。

? 核心提示：设计阶段务必反复确认单位！制造阶段务必与厂方确认关键尺寸补偿策略！ 希望这些排查步骤能帮你尽快找到原因并解决问题。 ?