黄光室的pcb设备都有什么

黄光室是PCB制造中进行图形转移工艺的核心区域，主要处理光刻胶的涂布、曝光和显影等关键步骤。以下是黄光室中常见的核心PCB设备（中文名称）：

涂布/贴膜设备
- 涂布机： 将液态光刻胶均匀涂覆在PCB铜箔表面（主要用于干膜工艺之前的液态感光层或特殊应用）。
- 干膜贴膜机： 将干膜（一种固体光刻胶薄膜）通过热压方式紧密、平整地贴合在清洁的PCB板面上。这是目前最主流的方式。
曝光设备
- 曝光机： 这是黄光室的心脏设备。利用紫外光（UV）透过底片（菲林）照射到涂有光刻胶的PCB板上，使光刻胶发生光化学反应（聚合或分解）。
  - 接触式曝光机： 底片直接接触PCB板进行曝光（最常见）。
  - 非接触式/接近式曝光机： 底片与PCB板保持微小间隙进行曝光（减少底片磨损）。
  - LDI曝光机： 激光直接成像设备。无需物理底片，直接用激光束根据设计数据在光刻胶上“绘制”图形（用于高精度、小批量、快速换线）。
显影设备
- 显影机： 将曝光后的PCB板浸入或喷淋特定的化学药水（显影液），溶解掉未曝光（或已曝光，取决于光刻胶类型）区域的光刻胶，从而在铜面上形成设计所需的抗蚀图形（线路和焊盘的负像或正像）。
制版设备（黄光室内或紧邻区域）
- 光绘机： 利用激光将PCB设计图形精确绘制在感光胶片（银盐片或重氮片）上，制作出曝光用的底片（菲林）。
- 冲片机： 对光绘机输出的感光胶片进行显影、定影等化学处理，最终得到可用的透明底片。
- 底片检查/修版设备： 用于检查和修复底片上的缺陷（如针孔、脏点、划痕等）。
检验设备
- 自动光学检查机： 在显影后，检查光刻胶图形的质量（如是否有开路、短路、缺口、针孔、异物、对位偏差等）。
烘烤设备
- 前烘烤设备： 涂布或贴膜后，将板子送入烘箱进行适当加热，去除光刻胶中的溶剂，使其固化稳定。
- 后烘烤设备： 显影后，进行加热处理（坚膜），提高光刻胶图形的硬度和耐腐蚀性，为后续蚀刻或电镀做准备。
辅助与净化设备
- 冷却装置： 对加热后的板子进行冷却。
- 化学品供应与循环系统： 为涂布机、显影机等提供并循环处理药水。
- 高等级空气净化系统： 提供洁净空气，严格控制温湿度、尘埃粒子浓度，防止灰尘落在底片、板面或光刻胶上造成缺陷。
- 黄光照明系统： 整个黄光室使用特定波长的黄色安全灯（通常是钠灯或LED黄灯），这种光线对使用的光刻胶不感光，允许在室内操作而不影响图形质量。
- 废气处理系统： 处理涂布和显影过程中产生的挥发性有机化合物（VOC）等废气。
- DI水系统： 提供高纯度的去离子水用于设备清洗。