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以下是PCB拼板中V-CUT槽的示意图及关键说明:


V-CUT槽示意图

  1. 横截面特写
    V-CUT槽横截面

    • V形切割:PCB表层用旋转刀片切割出倒V形凹槽(角度通常为30°/45°/60°)。
    • 残留厚度:槽底保留约1/3板厚(如1.6mm板厚留0.5mm),确保拼板运输时不断裂。
  2. 拼板俯视图
    拼板V-CUT布局

    • 直线分板:V-CUT沿PCB拼板的分割线直线切割,适用于矩形板分离。
    • 拼板间隙:相邻单板间距通常为0.5mm~2mm(纯V-CUT无需间隙)。
  3. 分板后边缘
    分板效果

    • 毛刺现象:分板后边缘可能出现轻微毛刺(需砂纸打磨)。
    • 铜层暴露:切割处表层铜箔会切断,注意防氧化处理。

V-CUT设计规范

  1. 适用场景

    • 直线分板:仅支持直线分割,曲线需改用邮票孔。
    • 板厚要求:常规板厚0.6mm~3.0mm,过薄易变形,过厚需加深切割。
  2. 工艺参数 参数项 典型值
    切割角度 30°/45°/60°
    残留厚度 板厚的1/4~1/3
    切割位置精度 ±0.1mm
  3. 注意事项

    • 元件避让:V-CUT线5mm内禁止布置贴片元件,防止分板应力损伤。
    • 层压板方向:纤维方向需平行V-CUT线,避免毛刺不均。
    • 分板工具:推荐使用推板机V-CUT分板机,避免手工掰板导致焊盘开裂。

对比其他拼板工艺

特性 V-CUT槽 邮票孔
分割形状 仅直线 任意形状
板边效果 边缘平整 锯齿状毛刺
成本 低(切割速度快) 较高(钻孔耗材)

⚠️ 关键提示:V-CUT设计文件需在PCB的Mechanical 1层标注切割线(双虚线),并向板厂明确残留厚度要求(如"V-CUT深度:残留0.5±0.1mm")。

实际生产效果可参考下图:
实际V-CUT拼板
图示:V-CUT拼板分板前的整体样式

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