在 PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）设计中，标注尺寸是为了明确板框形状、安装孔位置、关键元件位置、接口位置以及其它机械相关的尺寸信息，确保PCB能正确制造和装配。以下是标注尺寸的主要方法和规范：

? 一、需要标注的关键尺寸

1. PCB整体外形尺寸：

   • 标注板子的总长、总宽。
   • 标注任何异形轮廓（如切角、凹槽、开口） 的具体位置和尺寸（包括圆弧的半径R）。
   • 标注所有板边倒角/圆角的尺寸（如果有）。

2. 安装孔（Mounting Hole）：

   • 标注安装孔的孔径（直径）。
   • 标注安装孔的中心位置。通常使用以下方式：
     • X/Y坐标标注： 以某个基准点（如板角）或基准线（如板边）为原点，标注孔中心的X和Y坐标值。
     • 线性标注： 直接标注孔中心到板边的距离（水平和垂直方向），以及孔与孔之间的中心距。
   • 明确标注安装孔的类型（如沉头孔、通孔、非金属化孔等），通常在孔径旁加文字说明或使用图示符号（需在图例中说明）?。

3. 定位孔/基准点（Fiducial Mark）：

   • 标注基准点（通常为铜盘上的露铜区）的中心位置（同样采用X/Y坐标或线性标注到板边/关键特征的距离）。

4. 关键元件位置：

   • 对于对位置有严格要求的元件（如连接器、开关、LED、需要散热的器件、与外壳接口的器件等），标注其关键特征点（如中心、某个引脚、边界） 到板边或安装孔的距离。

5. 接口/开窗区域位置：

   • 标注板边连接器、金手指、散热器开窗、特殊开口等的精确位置和尺寸。

6. 禁布区（Keepout Areas）：

   • 标注因机械限制（如螺丝柱、外壳凸起）而禁止布线和放置元件的区域的位置和范围（通常用轮廓线框出并标注尺寸）。

? 二、标注尺寸的方法（在EDA软件中）

1. 使用专门的“尺寸标注”层（Dimension Layer）：

   • 所有PCB设计软件（Altium Designer, KiCad, Eagle, Allegro, PADS等）都提供专门的层（常命名为Dimension、Mechanical xx、Drw_Dimension等）用于放置尺寸标注线和文字。务必确保尺寸标注放在这个专用层上。

2. 选择标注工具：

   • 在软件的绘图工具菜单中找到线性标注（Linear Dimension）、坐标标注（Coordinate/Datum Dimension）、角度标注（Angular Dimension）、半径标注（Radius Dimension）、直径标注（Diameter Dimension） 等工具。

3. 进行标注：

   • 线性标注： 选择两个点（如两个孔的中心、孔中心到板边），软件自动计算并显示距离值。常用于标注孔距、元件到板边距离。
   • 坐标标注： 选择一个基准原点（如板角交点或基准孔中心），然后点击需要标注的点（如其它孔中心、基准点中心），软件自动显示该点相对于基准原点的X和Y坐标。这种方式在孔位多时非常清晰。?️
   • 半径/直径标注： 用于标注板角圆角、异形轮廓上的圆弧、安装孔孔径（标注直径时选择孔边缘或中心线）。
   • 角度标注： 相对较少用，用于标注非垂直/水平特征的角度。

4. 标注文本：

   • 标注线自动生成数值后，通常可以双击数值进行编辑或添加前缀后缀（如⌀表示直径、R表示半径）。
   • 在需要额外说明的地方（如孔类型、公差要求、对称标注说明），使用文本工具（Text Tool） 在Dimension层添加文字注释。

? 三、标注尺寸的规范与建议

1. 清晰易读：

   • 尺寸线、延长线和文本不能过于密集或重叠。合理安排布局。
   • 尺寸标注应放置在板框外或板内空白区域，避免压在元件、走线或丝印上。
   • 标注文本大小适中（通常0.8mm - 1.5mm高），清晰可辨。

2. 基准一致：

   • 选择一个明确的基准！ 通常选择板子的一个角（左下角或右下角最为常见）作为(0, 0)坐标原点。所有其他位置的坐标都相对于此原点标注。
   • 线性标注也应尽量从选定的基准边（如底边和左边）出发。
   • 在图纸上（通常在标题栏附近）用文字说明基准原点位置（如“原点位于PCB左下角顶点”）。

3. 标注完整：

   • 确保板框形状被完整定义。矩形板至少需要长和宽；异形板需要足够多的尺寸来约束每个边和角。
   • 所有安装孔、定位孔的位置必须明确标注。
   • 避免让制造商/装配厂去“测量”或“推算”关键尺寸。

4. 标注公差（非常重要！）：

   • 对于影响装配的关键尺寸（如安装孔位置、连接器位置、板子总长总宽），必须标注允许的公差！
   • 常见的标注方式：
     • 在尺寸值后跟公差值（如 100.0 ± 0.2）。
     • 在图纸标题栏或技术要求栏中给出全局公差（如“未注公差±0.25mm”），但对于关键尺寸仍需单独标注更严格的公差。
   • 板框公差通常比孔位公差宽松。 孔位公差（尤其是安装孔）直接影响装配，需要更严格（如±0.1mm或±0.05mm）。务必与你的机械外壳设计人员沟通确认公差要求。

5. 单位明确：

   • 强烈建议使用毫米（mm）作为主要单位。 这是PCB制造和机械加工的行业标准。
   • 在图纸明显位置（如标题栏）标明单位（如“单位：毫米 mm”）。
   • 如果使用英制（mil, inch），务必清晰标明，但混合单位容易出错，尽量避免。

6. 对称性标注：

   • 如果板子或其上的特征（如孔组）是镜像对称或轴对称的，只需标注一半，并添加注释说明（如“关于中心线对称”或“左右对称”），避免重复标注减少杂乱。

7. 制造说明：

   • 在Dimension层或专门的Notes/Drawing层添加必要的制造说明文字：
     • “所有尺寸均为中心距”（如果标注的是孔中心间距）。
     • “未注公差：±0.2mm”（如果采用了全局未注公差）。
     • “板厚：1.6mm”（通常在板框或标题栏标注）。
     • “板框公差：±0.1mm / 孔位公差：±0.05mm”。
     • “所有尺寸单位为毫米（mm）”。

? 总结关键步骤

1. 规划： 确定需要标注哪些关键尺寸（外形、孔位、关键元件位置）。
2. 选基准： 选定原点（如左下角）和基准边（底边、左边）。
3. 切层： 切换到PCB设计软件中的Dimension层或相应的机械标注层。
4. 用工具： 使用线性标注、坐标标注、半径标注等工具，从基准点/边出发进行标注。
5. 写文字： 标注孔径（加⌀）、半径（加R）、添加必要的文字说明（孔类型、公差）。
6. 加注释： 添加全局说明（单位、基准、未注公差、对称性）。
7. 查完整： 仔细检查所有关键尺寸是否均已标注，标注是否清晰无歧义，公差是否合理明确。

务必在发板前将标注层文件（Gerber中的.GKO或.GM1等）提供给PCB制造商！清晰的尺寸标注是确保PCB按设计意图制造和顺利装配的关键环节。 如有不确定之处，最好提前与PCB板厂和结构工程师沟通具体要求。?