检查及修理电动机故障需遵循安全、系统的流程。以下是详细步骤：

一、安全准备

1. 断电挂牌：切断电源并上锁挂签（LOTO），确认完全断电。
2. 放电操作：对大电容设备（如单相电机启动电容）短路放电。
3. 防护装备：戴绝缘手套、护目镜，确保工作环境干燥。

二、故障诊断（逐步排查）

1. 感官初判

• 听：异响（轴承损坏、扫膛）、电磁嗡嗡声（缺相）。
• 闻：焦糊味（绝缘烧毁）。
• 摸：轴承位过热（＞80℃需停机）、机身局部过热（散热不良）。
• 看：接线盒烧痕、电容鼓包漏液、皮带打滑、联轴器偏移。

2. 仪表检测

三、常见故障处理方案

▶ 电气类故障

• 缺相运行

  • 现象：电机振动大、发热快。
  • 处理：检查断路器、接触器触点、电缆接头，更换烧损元件。

• 绕组短路/接地

  • 现象：跳闸、焦味、电阻异常。
  • 处理：
  • 局部短路：拆开接线板，分段检测定位后重绕线圈。
  • 对地短路：烘干处理（105℃烘箱12小时），无效则重绕。

• 电容故障（单相电机）

  • 现象：无法启动或转速不足。
  • 处理：更换同规格电容（如45μF±5%/450V）。

▶ 机械类故障

• 轴承损坏

  • 现象：异响、轴向窜动＞2mm。
  • 处理：

    1. 拉马拆卸旧轴承（忌直接敲击轴）  
    2. 清洗轴承室，检查轴颈磨损（公差≤0.02mm）  
    3. 新轴承加热至80℃（油浴法）后压装  
    4. 加注高温润滑脂（占腔体1/3）  

• 扫膛（定转子摩擦）

  • 原因：轴承磨损、端盖变形。
  • 处理：调整气隙（小型电机0.2-0.3mm），修正端盖止口。

• 联轴器/皮带问题

  • 校正同轴度（激光对中仪偏差＜0.05mm）
  • 皮带张力调整：按压中点下沉量=带宽/50

四、维修后测试

1. 空载试验
   • 测三相电流（不平衡率＜10%）
   • 听运行噪音（≤70dB为佳）
2. 温升监测
   • 绝缘等级B级：机身温升≤80K（环境+80℃）
3. 振动检测
   • 标准：≤2.8mm/s（小型电机）

⚠️ 注意事项：

• 铝线电机禁止焊接，必须压接铜铝过渡端子。
• 变频器驱动电机需用3kV级匝间绝缘，普通电机易击穿。

五、预防性维护建议

• 定期保养：
  • 每2000小时更换润滑脂（锂基脂NLGI-2）
  • 清理散热风道（积尘降低40%散热效率）
• 环境控制：
  • 湿度＞85%时启动电加热除湿
  • 避免频繁启停（＞10次/小时需用变频电机）

重要：高压电机（＞1000V）或精密伺服电机建议返厂维修，自行处理风险极高。当故障涉及绕组重绕、磁钢充磁等工艺时，专业维保比购置新机更经济可靠。