可编程逻辑控制器plc有哪些类型?
可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
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好的,可编程逻辑控制器(PLC)根据不同的分类标准可以分为以下几种主要类型:
1. 按物理结构/硬件组成分类(这是最核心的分类方式)
- 整体式PLC(或一体化PLC、箱式PLC):
- 特点: CPU、存储器、电源、I/O(输入/输出)接口等都集成在一个紧凑的机壳内,构成一个整体。体积小,结构紧凑,成本低。
- 优点: 安装简便,占用空间小,成本低廉。
- 缺点: I/O点数固定,扩展能力有限,功能相对单一。维修时可能需要整体更换。
- 适用场景: 主要用于I/O点数少(几十点以内)、控制逻辑简单的小型自动化设备和系统。
- 模块式PLC(或组合式PLC):
- 特点: PLC的各部分由独立的模块组成,如CPU模块、电源模块、输入模块、输出模块、特殊功能模块(如模拟量、通信、定位等)。这些模块安装在机架或导轨上,通过背板总线连接。是目前市场上最主流和应用最广泛的类型。
- 优点: 配置灵活,可根据需求选择和扩展不同数量和类型的I/O模块和功能模块。安装、维修、扩展非常方便(更换或增加模块即可)。可构建从小型到大型的各种系统。功能强大,能适应复杂的控制要求。
- 缺点: 初期成本和安装配置可能比整体式高。
- 适用场景: 应用极其广泛,从小型单机设备到大型生产线、工厂自动化系统均适用。
- 叠装式PLC(或插接式PLC):
- 特点: 可以看作是整体式和模块式PLC的折中。它也有CPU、I/O等单元,但各单元本身是独立的紧凑型结构,且不采用模块式的大型机架,而是通过类似“叠积木”的方式(通常是侧面的专用连接器)相互叠装连接成一个整体,构成所需的系统。
- 优点: 配置比整体式灵活(可增减单元),但结构又比模块式紧凑,体积相对较小。
- 缺点: 扩展能力和功能通常介于整体式和模块式之间。
- 适用场景: 适用于空间要求较高但需要一定扩展性的小型控制系统。
2. 按I/O点数/应用规模分类
- 小型/微型PLC:
- I/O点数: 通常 < 128点。
- 特点: 多为整体式或紧凑型模块式/叠装式。逻辑处理能力、存储容量和功能(如通信、特殊模块支持)相对有限。性价比高。
- 适用场景: 单机设备控制、简单机械、小型生产线段、楼宇自动化中的小型子系统(如灯光、空调机组)。
- 中型PLC:
- I/O点数: 通常在 128点 到 512点或1024点 左右。
- 特点: 多为模块式。功能和性能比小型PLC强大,具备更快的处理速度、更大的存储容量、更强的通信能力(可支持多种网络协议),可以连接更多类型的特殊功能模块(模拟量、定位、称重等)。控制复杂程度和数据处理能力显著提升。
- 适用场景: 复杂的单机设备、中型生产线、分布式控制系统中的主/从站。
- 大型PLC:
- I/O点数: 通常 > 512点或1024点,甚至数千点。
- 特点: 均为高性能的模块式结构。具备强大的CPU(有时支持多CPU或协处理器)、大容量存储器、高速处理能力、极强的网络通信能力(可构建复杂的总线和网络拓扑)、支持多种复杂的特殊功能模块(甚至包括AI控制器模块、温控模块等)。可管理巨量数据和完成复杂的运算控制。
- 适用场景: 大型生产流程控制(如化工、制药)、工厂自动化主控系统、大型机械/设备群控、楼宇中央管理系统等。
3. 按来源和品牌地域分类
- 欧美系PLC: 历史悠久,技术实力强,功能强大可靠,广泛应用于高端和关键工业领域。
- 代表品牌: 西门子(Siemens)、罗克韦尔自动化/艾伦-布拉德利(Rockwell Automation/Allen-Bradley, AB)、施耐德电气(Schneider Electric)旗下的Modicon等。
- 日韩系PLC: 性价比高,在中小型市场占据较大份额,易用性好。
- 代表品牌: 三菱电机(Mitsubishi Electric)、欧姆龙(Omron)、松下(Panasonic)、基恩士(Keyence)、LS产电(LSIS)等。
- 中国大陆PLC: 近年来发展迅速,在中低端和特定领域市场竞争力强,性价比突出。
- 代表品牌: 信捷(XINJE)、汇川(Inovance)、台达(Delta,属中国台湾,通常归为此类或单列台湾系)、和利时(HollySys)等。
- 中国台湾PLC: 兼具一定技术实力和较好的性价比。
- 代表品牌: 台达(Delta)、丰炜(Vigor)、永宏(Fatek)等。
4. 其他分类维度
- 按输出类型:
- 继电器输出型: 适用电压范围广(AC/DC),负载电流较大,但响应速度慢,有机械触点寿命限制。适合驱动电磁阀、接触器、指示灯等交/直流负载。
- 晶体管输出型: 响应速度快(无触点),寿命长,但只能驱动直流负载(通常有极性要求),输出电流相对较小。适合驱动步进/伺服驱动器、直流电磁阀、电子线路、指示灯等需要高速通断的场合。
- 晶闸管(可控硅)输出型: 专用于驱动交流负载,响应速度快(无触点),电流容量大。适用于频繁开关的交流负载控制。
- 按CPU性能: 低速型、中速型、高速型、超高速型。
- 按特殊应用: 用于特定行业的专用PLC变体,如冗余PLC、安全型PLC、运动控制PLC等。
总结:
选择哪种类型的PLC取决于具体的应用需求,例如:控制逻辑的复杂度、所需的I/O点数和类型、通信要求、系统规模、预算限制、环境条件、可靠性要求、未来的扩展性等。模块式PLC凭借其无与伦比的灵活性和扩展性,成为工业控制领域的绝对主流。中小型项目则可能基于成本考虑选择整体式或小型模块式/叠装式PLC。大型和关键项目则普遍采用高端大型模块式PLC。
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